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      1.酸堿廢氣概述

  工業(yè)酸堿廢氣主要來源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的酸、堿性廢氣，其排放至室內(nèi)對(duì)人體健康有危害，排放至室外對(duì)大氣、土壤、植物、建筑等有危害，為人類和環(huán)境營造良好的生存空間，合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。酸堿廢氣處理通常用到噴淋塔，這里統(tǒng)稱為酸堿噴淋塔。
  2.酸堿噴淋塔工作原理
  酸堿噴淋塔主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
  酸霧廢氣凈化塔
  3.酸堿噴淋塔的結(jié)構(gòu)組成
  酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。


  4.酸堿噴淋塔特點(diǎn)
  （1）工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響。
  （2）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。
  （3）凈化處理效果較好，去除率可高達(dá)95％以上。
  5.酸堿廢氣處理工藝流程
  酸堿廢氣處理具體工藝流程：去除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿噴淋塔凈化處理→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。
  6.酸堿噴淋塔適用范圍

  酸堿噴淋塔廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。

  化工廠在制酸或制堿時(shí)多道工序會(huì)有酸堿廢氣產(chǎn)生，主要成分為氫氧化鈉、氫氧化鉀、硫酸鹽酸等等酸堿廢氣，不僅對(duì)環(huán)境造成污染，而且對(duì)人體有較大的危害作用，同時(shí)也破壞了周邊的環(huán)境。
  根據(jù)酸堿廢氣的性質(zhì)以及我們以往的廢氣處理工程經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)廢氣吸收塔對(duì)其進(jìn)行處理。廢氣吸收塔是根據(jù)酸堿中和的性質(zhì)設(shè)計(jì)而成的，針對(duì)不同的酸堿廢氣調(diào)制不同的藥劑，處理方式靈活多變。酸堿廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入塔體。經(jīng)過填料層，噴淋裝置噴出的處理藥劑在填料層形成液膜，廢氣與液膜接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。后續(xù)經(jīng)過多層填料層處理，再經(jīng)除霧裝置干燥排放，處理后的達(dá)到排放要求。
  選用廢氣吸收塔處理酸堿廢氣的理由：
  1.塔體結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，牢固，對(duì)酸堿廢氣處理效果好。
  2.針對(duì)化工廠酸堿廢氣帶有腐蝕性的特點(diǎn)采用PP/PPS材質(zhì)，成本造價(jià)低，耐酸堿，耐腐蝕，抗紫外線，電絕緣性好
  3.填料層采用特納瑞環(huán)、多面空心球、鮑爾環(huán)等填料，能大大提高酸堿廢氣處理效率，
  4.能對(duì)多種酸堿廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的處理，以及不同高中低濃度的酸堿廢氣處理。
  化工廠酸堿廢氣處理
  化工廠酸堿廢氣處理
  以上簡單介紹了化工廠酸堿廢氣處理方法，經(jīng)廢氣吸收塔治理后達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。我們?nèi)f川環(huán)保專業(yè)定制化工廠廢氣處理解決方案，歡迎各企業(yè)前來咨詢。