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    催化燃燒裝置的處理方法步驟
    催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，具有節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于線材加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、設(shè)備、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)。
    設(shè)備使用這種方式會(huì)使用輔助燃料較為少，消耗較為低，需要的容積較小。實(shí)際操作簡易、安全性、清潔高效率，適合化工廠、噴涂、絕緣層材料、噴涂生產(chǎn)制造等制造行業(yè)的運(yùn)用。催化燃燒裝置的解決溫度一般是依據(jù)廢氣而定，廢氣不一樣在解決溫度上也不一樣，溫度一般在250℃—500℃上下。在處理方法上正常的步驟有三個(gè)流程：吸咐、吸附、點(diǎn)燃三步。
    裝置運(yùn)用金屬催化劑將需要解決的廢氣之中的能夠點(diǎn)燃的化學(xué)物質(zhì)，在一種較低溫的狀況下開展空氣氧化及其溶解的一種方式。在催化反應(yīng)清潔全過程中，金屬催化劑用于減少化學(xué)變化的活化能，進(jìn)而使反映標(biāo)準(zhǔn)有益于控制的目的。催化燃燒裝置中催化劑的作用使廢氣在低溫條件下起火，產(chǎn)生無焰燃燒，然后氧化分解成二氧化碳和水，釋放出大量的熱能，可以去除廢氣中的有害物質(zhì)，凈化廢氣。
    催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
    在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
    催化燃燒設(shè)備選型及注意事項(xiàng)：
    1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：a、有高粘性的酯類b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫、硫、氯化物。c、高濃度的粉塵；
    2、設(shè)備選型時(shí)請注明廢氣成分、濃度及出口溫度；
    3、RCO催化燃燒設(shè)備準(zhǔn)備安裝的區(qū)域沒有任何腐蝕性氣體，并有需要具備良好的防雨措施。催化燃燒設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。
    4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。
    催化燃燒設(shè)備適用領(lǐng)域：
    催化燃燒設(shè)備適用于排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程，如：涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。