山西85噸煤粉鍋爐SNCR脫硝設備廠家案例
山西大同某窯爐委托本公司進行鍋爐脫硝設備改造，該公司采用的是鏈條鍋爐由于含氧量是相對較高，而且爐膛燃燒溫度區(qū)間復雜不容易掌握，煙氣截面較大等原因。我們通過現(xiàn)場勘測后，采用水蒸汽向鍋爐的爐膛噴內吹并霧化尿素溶液的方法，開始前將脫硝還原劑預先進行加熱，這樣可以提高煙氣與還原性氣體的混合的均勻度和脫硝反應的速率，能夠提高還原劑的利用率和脫硝效率。
工藝技術及原理介紹
85噸煤粉鍋爐SNCR脫硝設備工藝是采用180℃~200℃ 的水蒸汽 輸送 5~10%的尿素溶液 等還原劑，通過向處于 800℃~1100℃ 的溫度窗口的 鍋爐爐膛噴吹 并霧化尿素 溶液，在輸送過程中 將尿素預先分解為 還原性較強的氨氣(NH3)和 氫氰酸(HCN)，這樣就大大提高了 還原NOx的 能力，提高了 脫硝效率。
85噸煤粉鍋爐煙氣脫硝應用水蒸汽霧化尿素溶液進行煙氣脫硝，經(jīng)過安裝試運行后的結果表明，若在NH3/NO摩爾比小于1.4的條件下，該SSNCR脫硝技術 的煙氣脫硝效率 可達到62.5%，這樣來說其脫硝效果是非常明顯的。若在相同條件下，該水蒸汽霧化還原劑的技術要比壓縮空氣霧化可以大大提高脫硝效率5~12%不等。
