一、橡膠密煉車間廢氣簡述
橡膠密煉車間在密煉工序產(chǎn)生的廢氣，主要污染物為煙油、粉塵和臭氣。污染物成分復(fù)雜，主要有甲苯類、二硫化碳、苯乙烯、硫化氫、顆粒物、非甲烷總烴等。其中，臭味主要來自于二硫化碳、苯乙烯、硫化氫、非甲烷總烴等惡臭物質(zhì)。這些廢氣未出處理隨意排放，會(huì)造成環(huán)境污染及對周圍居民身體健康有傷害，因此必須對橡膠密煉產(chǎn)生廢氣凈化處理，勢在必行顯得尤為重要。
二、橡膠密煉車間廢氣處理方法
橡膠密煉車間主要污染物為煙油、粉塵和臭氣，其成分比較復(fù)雜主要有甲苯類、二硫化碳、苯乙烯、硫化氫、顆粒物、非甲烷總烴等，因污染物有顆粒物、二硫化碳、硫化氫等惡臭氣體，采用噴淋堿洗去除顆粒物、二硫化碳、硫化氫，對于甲苯類、苯乙烯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，采用活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法即可處理，所以橡膠密煉廢氣處理方法采用組合處理方法即噴淋+活性炭吸附法、噴淋+燃燒法、噴淋+UV光解凈化法等，下面綠東環(huán)保小編詳細(xì)介紹橡膠密煉廢氣處理催化燃燒。
催化燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95％一99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
