通風(fēng)管道加工制作的最新技術(shù)，隨著時(shí)代進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的更新?lián)Q代，通風(fēng)管道行業(yè)的技術(shù)也是日新月異的往前發(fā)展，目前白鐵皮風(fēng)管加工制作的最新技術(shù)我們整理了一下，現(xiàn)在給大家分享一下
一、通風(fēng)管道加工制作中的金屬板材應(yīng)符合下列規(guī)定
1、通風(fēng)管道加工制作中的普通鋼板的表面應(yīng)平整光滑,厚度應(yīng)均勻，不得有裂紋結(jié)疤等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB13237或《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》GB710的規(guī)定。
2、通風(fēng)管道加工制作中的鍍鋅鋼板（帶）宜選用機(jī)械咬合類，鍍鋅層為100號(hào)以上(雙面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小于100g/m2)的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB2518的規(guī)定。
3、通風(fēng)管道加工制作中的不銹鋼板應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280的規(guī)定（石巖通風(fēng)管道）。
4、白鐵皮風(fēng)管加工制作中的鋁板應(yīng)采用純鋁板或防銹鋁合金板，其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880的規(guī)定。
二、通風(fēng)管道加工制作中的金屬型鋼應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB9787、《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB704、《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB707、《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB702的規(guī)定。
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1、非金屬風(fēng)管材料應(yīng)符合下列規(guī)定（濟(jì)南通風(fēng)管道）：
a、非金屬風(fēng)管材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》GB8624規(guī)定的不燃A級(jí)或難燃B1的規(guī)定（深圳通風(fēng)管道）。
b、復(fù)合材料的表層鋁箔材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用純鋁箔》GB3198的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于0.06mm。當(dāng)鋁箔層復(fù)合有增強(qiáng)材料時(shí)，其厚度應(yīng)不小于0.012mm。
C、復(fù)合板材的復(fù)合層應(yīng)粘結(jié)牢固，板材外表面單面分層、塌凹等缺陷不得大于6‰。內(nèi)部絕熱材料不得裸露在外。
d、鋁箔熱敏、壓敏膠帶和粘結(jié)劑的燃燒性能應(yīng)符合難燃B1級(jí)，并在使用期限內(nèi)。粘結(jié)劑應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相匹配，且符合環(huán)保要求。
e、鋁箔壓敏、熱敏膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。鋁箔厚度不應(yīng)小于0.045mm。鋁箔壓敏密封膠帶180°剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于0.52N/mm。
通風(fēng)管道加工制作中的鋁箔熱敏膠帶熨燙面應(yīng)有加熱到150℃時(shí)變色的感溫色點(diǎn)。熱敏密封膠帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于0.68N/mm。
f、硬聚氯乙烯板材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硬質(zhì)聚氯乙烯層壓板材》GB/T4454或《硬質(zhì)聚氯乙烯擠出板材》GB/T13520的規(guī)定。板材燃燒性能應(yīng)為難燃B1級(jí)。成型的硬聚氯乙烯板不應(yīng)有氣泡、分層、碳化、變形和裂紋等缺陷。
g、非金屬風(fēng)管板材的技術(shù)參數(shù)及適用范圍應(yīng)符合表的規(guī)定。
