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產(chǎn)品簡介
高溫模溫機
高溫模溫機
產(chǎn)品價格:¥12000
上架日期:2011-05-04 14:28:11
產(chǎn)地:深圳
發(fā)貨地:深圳
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明
     

    高光模溫機、模溫機、冷水機、凈化空調(diào)設備、空調(diào)除濕機、恒溫恒濕機、冷熱型熱泵機組系列、塑料破碎機、冷卻塔、工業(yè)冷風機、干燥機、混色機、除濕機、吸料機等制冷設備及塑料機械周邊設備。

    高光模溫機主要應用于液晶電視機, 電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學儀器等行業(yè)。

      高光模溫機又稱速冷速熱高光模溫機,它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在130-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。

      在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。

      高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。

      首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。

      高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

     

    高光模溫機產(chǎn)品特點:

    A. 提高成型效率:
    1.
    成型前,CBE自動控制模溫,迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫,減少模具預熱所需之工時。
    2.
    可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮,而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫,因此可提高生產(chǎn)效率。
    B.
    提高產(chǎn)品品質(zhì):
    1.
    塑料有熱脹冷縮的物理特性,因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當,會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象,而使用TMC機型即可解決此類問題。
    2.
    能促使模具保持適當?shù)臏囟?,大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
    C.
    結(jié)構(gòu)特性:
    1.
    可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質(zhì)。
    2.
    選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器,能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃ 內(nèi)。
    3.
    兩段式加熱結(jié)構(gòu)設計,可視所需之溫度增減電力,并配合特殊之發(fā)熱構(gòu)造,可省時省電。
    4.
    設想周到的各種保護裝置,如:無熔絲開關、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統(tǒng),回路能自動切斷,確保安全。

     

     

     

     

     

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