套筒專用攻絲機的性能：DGS-40型套筒專用攻絲機，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優(yōu)于JG163-2004規(guī)定的6H精度要求，并且能實現(xiàn)按所需的直徑和長度一次攻牙成型。本機采用外給切削液裝置，其冷卻和潤滑效果較佳，加工一種規(guī)格的套筒，只需調換絲錐柄套，便能連續(xù)加工大量同規(guī)格螺紋套筒，操作程序大為簡化，提高了生產效率。本機可根據施工現(xiàn)場工藝需要以及其它需求進行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。
DGS-40型套筒專用攻絲機，擺線針減速機、傳動機構、轉軸提升機構、減速箱、特料夾持裝置、物料接放裝置、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。是專門加工鋼管正反扣螺距，深孔螺紋產品的理想加工機械。如鋼管接頭，鋼筋套管接頭。均可用本機床加工生產，得到高效率高質量的產品。
技術參數(shù)：
主電源：3相交流380V
控制電壓：交流36V
水泵電源：3相交流380V水泵電機60W
主電機功率：4KW轉速1440r/min
加工速度：速率220r/min 265r/min
加工套筒規(guī)格：φ14-φ40mm
加工套筒內螺紋有效長度大于100mm
外型尺寸：1200×1000×2500mm
毛重：780KG
機床特點：
1.本機床進給螺距是靠進給主軸的自重進給適應各種螺紋加工。
2.機床加工產品時絲錐處于本身螺距進給，保證螺距的尺寸誤差。主軸平穩(wěn)傳動保證加工表面的粗糙度。絲錐通過工件后自動落錐，主軸不反轉可保正切屑不破壞加工表面的光潔度。
3.使用本機床加工鋼管螺紋產品可比其它機床提高產量2-3倍，可取代立鉆的加工效率。由于2個工位同時運行，可取代2臺立鉆的加工效率，節(jié)省1個操作人員。
4.本機床具體積小，安裝方便，操作簡單，傳動平穩(wěn)，便于維修等特點。
5.機床的攻絲主軸在運轉過程中，可以任意升降，因而可避免因操作或故障損壞刀具，減少廢品。
注意事項：
１、冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。
２、無冷卻液時嚴禁加工套筒絲牙。
３、待加工的鋼管端部都應平整，必須用鋸床下料。
４、在初始切肖時進給應均勻，切勿猛進，以防絲錐牙形崩裂。
５、轉軸提升機構應定期清理干凈并涂油，每班開機前應試機是否安全。
６、鐵屑應及時清理干凈。
７、冷卻液體箱半月清理一次。
８、減速機應定期加油，保持規(guī)定油位。
９、套筒專用攻絲機床應定期進行保養(yǎng)。
１０、機殼必須可靠接零或接地。
公司還生產其它產品：鋼筋直螺紋連接套筒，鋼筋直螺紋滾絲機，滾絲機，鋼筋保護帽，工作扳手。
聯(lián)系電話：13801840664/021-39565668 王小姐
