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倘你是模具的製造者，在最完美的世界裏，你希望袛需採
用一種材料便足以應付由初版至生產階段。任何人皆能節(jié)
省金錢，包括你、你的客戶及產品的客戶。

這個完美的世界因QC-7的產生而實現， 美國ALCOA的高強

度鋁合金模板。

QC-7減低成本及提高生產效率

縮短生產時間

QC-7的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，因為：
?已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
?良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改
和加工錯誤的修補。
?加工後的光滑表面減少拋光所需的時間。
?每副模具所需的人力資源減少。

節(jié)省雜項開支

QC-7節(jié)省雜項開支，因為：
?減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機械的
磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。
?減低刀具的磨損，由機械加工所產生的熱量已大部分散
發(fā)在鋁屑上，所以切削刀具能長期保持鋒利。
?減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易
及便宜。

高熱傳導性能

QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產週
期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品
的品質。因為採用QC-7可以降低由於“熱區(qū)”而產生的模
具內應力。模具鋼材以相同的生產週期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收
縮亦較少。

QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而最終能減低
生產成本。

產品在250℉恒溫後的室溫屈服強度

屈服強度，KSI	80		QC-7 7075-T651 6061-T651
	70
	60
	50
	40
	30
	-	40 80 120 160 200 240 280 320 360 時間，小時

硬度

QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。

QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。最後的
工序所需的時間減少，更減低生產成本。

硬度 (數字愈大，硬度愈高)

平均硬度 (Brinell，布氏硬度) QC-7=167HB 7075-T651=150HB 6061-T651=95HB	180
	160
	140
	120
	100
	80

高強度

QC-7 模具鋁板的強度比 7075 高 54% 及比 6061 鋁合金高87%。

QC-7的高強度是結合了合金發(fā)展技術與生產科技。

QC-7的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。

QC-7可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適
合被採用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

屈服強度(KSI)	高強度
	80		QC-7 7075-T651 6061-T651
	70
	60
	50
	40
	30
	20
	10
	0
	-	1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00
	厚度，吋

一致性

ALCOA小心控制合金元素的成份及生產技術，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。

穩(wěn)定性

所有QC-7模具鋁板經應力消除將內應力及機械加工時所產
生的變形減至最少，能加快機械加工的速度及減少調較次
數。因為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預留較細小的工差，
同時亦更快達到最後的加工工序。

鋁合金模具比模具鋼材更有效率

80				鋁合金 QC-7模具鋼
70
60
50
40
30
20
10
0
-	加工週期(週)	生產週期(週)	材料重量(磅)

你所需的是QC-7^(R)

^{模具材料的對比}

註:
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易於補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預熱，補焊後須熱處理。
丁..............採用正規(guī)的技巧仍可補焊。
1................數值單位為 IN/IN ℉─數字愈高，膨脹愈大。
2................數值單位為BTU/ [(Ft.²Hr ℉) /Ft.]於68℉─ 數字愈大，熱傳導性能愈高。
3................HB=Brinell 布氏，Rc=Rockwell 洛氏，數字愈高，硬度愈高。