一、高溫工作耐久性試驗
實驗裝置與試樣
制動鉗總成、加壓裝置、裝配夾具、襯墊同常溫工作耐久性試驗中的要求。
恒溫槽:能使制動鉗總成保持在(120+/-5)℃及(150+/-5)℃的氛圍中。
實驗步驟
制動鉗組裝后,將制動鉗總成固定在裝配夾具上。充分排出空氣。
按以下試驗條件,即溫度對于A類為(120+/-5)℃;對于B類為(150+/-5)℃,液壓為(7+/-0.3)MPa或按供需雙方商定的液壓,工作時間(7+/-1)h或按供需雙方商定的時間,實施高溫工作耐久試驗工作。在實驗期間,應注意觀察有無由于密封圈漏液導致的壓力下降。
試驗完成后立即終止加熱和工作,釋放剩余壓力,打開恒溫槽,冷卻60min。然后移出槽外,自然冷卻24h。
進行如下漏液試驗:
在0.7MPa液壓下保持5min,檢查有無漏液;
在0.01MPa液壓下保持24h,檢查有無漏液。
拆卸制動鉗總成。然后,用95%乙醇清洗缸壁和活塞工作面。并用布擦干。用95%乙醇清洗密封圈,但清洗時間不得超過30s。然后用吹風機吹干密封圈。
目視檢查密封圈的變形、磨損及缺陷情況
目視檢查缸壁、活塞工作面的腐蝕情況。
輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用彈性體密封圈
GB/T23658-2009規(guī)定工作溫度通常為-5~℃+50℃,特殊情況下達到-15℃~+50℃的用于下列二、場合下的輸送管和配件、輔助設備和閥門上的密封圈彈性體材料的要求:
一般場合
——氣體燃料(人工煤氣,天然氣和氣相的液化石油氣)
——芳香族含量(體積分數)30%以下的烴類液體,包括液相的LPG
特殊場合:適合于輸送壓縮氣體燃料和芳香族含量(體積分數)30%以上的烴類液體的材料。
對成品密封圈也規(guī)定了一般要求,對于特殊用途所需的額外要求應在相應的產品標準中規(guī)定,應提前注意的是,管道接口的工作性能與密封圈材料的性能,密封圈的幾何形狀及管接口的結構有關。如適用,該標準宜同規(guī)定管接口工作性能的產品標準一起使用。
適用于包括鑄鐵管、鋼管、銅管、塑料管在內的所有管接口密封圈。
對于硬度級別80-90的材料,只有橡膠直接參與密封或要求密封圈長期穩(wěn)定時才適用拉斷伸長率、壓縮永久變形及壓縮應力松弛要求。
該標準不適合用于以下場合:
——由多孔材料制成的密封圈;
——結構中含有閉孔材料的密封圈;
——要求耐火焰或耐熱應力的密封圈;
——由預硫化型材端部接合而成的有接頭的密封圈。
三、抗氧化進口橡膠雜件的尺寸系列和公差
GB/T3452.1—2005規(guī)定了液壓氣動系統用O型橡膠密封圈的尺寸系列和公差,是采用ISO 3601-1:2002制定的,與ISO 3601-1:2002相比,GB/T 3452.1—2005增加了若干尺寸規(guī)格。
該尺寸系列和公差包括用于液壓氣動的O形橡膠密封圈的內徑、截面直徑、公差和尺寸標識代號,適用于一般用途(G系列)和航空(A系列)及類似的應用。
如有適當的加工方法,該標準規(guī)定的尺寸和公差適合于任何一種合成橡膠材料。
(注:通常采用的加工是根據70IRHD NBR 的收縮率,對于與該標準的NBR合成物不同收縮的材料,要保持名義尺寸和所列的公差極限,可能需要特殊的道具)
內徑/mm 截面直徑 系列代號 等級代號 O型圈尺寸表示代號
7.5 1.8 G S O型圈7.5*1.8-G-S-GB/T3452.1—2005
32.5 2.65 A N O型圈32.5*2.65-A-N-GB/T3452.1—2005
167.5 3.55 A S O型圈167.5*3.55-A-S-GB/T3452.1—2005
268 5.3 G N O型圈268*5.3-G-N-GB/T3452.1—2005
515 7 G N O型圈515*7-G-N-GB/T3452.1—2005
注:N、S定義見GB/T 3452.2。