(1)制動系統(tǒng)的管道內充滿蒸氣和有氣體存在時,由于氣體的可壓縮性比較大,踏下制動踏板時感覺軟綿綿的,富有彈性,則說明
制動液中滲入了空氣,將使制動效果變差安全性降低,制動的反映速度降低。尤其是在山地和山區(qū)由于頻繁的制動使制動液的溫度升
高,如果制動液的沸點低,更容易使制動系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕從而對加力泵的橡膠密封圈和制動元件產(chǎn)生損壞。造成制動系統(tǒng)徹底失效,對
人身安全產(chǎn)生危害。另外,當制動系統(tǒng)制動液管路中有氣體存在時,當松開制動踏板時,由于氣體的膨脹速度較制動液的速度快所以
有時會產(chǎn)生從加力缸制動油杯向外噴油的現(xiàn)象。低沸點的制動液嚴重的影響輪式裝載機的制動性能。目前,國內輪式裝載機大部分選
用719合成制動液,相當于國內GB12981-2003的HZY3和國際通用標準的DOT3,此種制動液的干沸點為205℃,干沸點指剛從密封容器中
加入剎車系統(tǒng)后的沸點,而一些劣質制動液干沸點較低,從而影響制動安全性。
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(2)劣質制動液吸水性較強,空氣中含有的水蒸氣被制動液吸收和雨天工作使水進入制動液里,水進入制動液后,就會使制動液的
沸點下降,這樣制動液的抗氣阻能力也大大下降。在使用時,如發(fā)現(xiàn)因某種原因制動液里進入大量的水時,一定要及時更換新的制動
液,更新制動液時,一定要將制動系統(tǒng)擦干,嚴禁水和其它油混入
故障產(chǎn)生原因:(1)管路漏氣;(2)氣泵工作不正常;(3)單向閥銹蝕、卡滯;(4)油水分離器放油螺栓未關緊或調壓閥漏氣。
故障解決辦法:首先應排除管路漏氣,再檢查氣泵工作狀態(tài)。將氣泵出氣管拆下,用大拇指壓緊出氣口,若排氣壓力低,說明氣泵有
故障。若氣泵工作狀態(tài)良好,再檢查油水分離器放油螺塞或調壓閥,避免旁通,通過檢查排除故障。最后再檢查三通接頭中的兩個單
向閥,單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。
2、礦用裝載機制動后跑偏
跑偏的直接原因是兩側車輪的制動力矩不等所致,常見的故障原因:(1)制動鉗盤油污嚴重,摩擦系統(tǒng)嚴重下降,造成制動力矩不平
衡,此時應清除制動鉗盤上的油污;(2)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動,觀察分泵工作情況,視情拆檢。
3、礦用裝載機制動力不足,疲軟
故障產(chǎn)生原因:(1)制動器漏油;(2)制動油路中有空氣;(3)輪轂油封破損,鉗盤上有油污;(4)制動嚴重磨損,摩擦面燒損;(
5)氣路氣壓調整過低。
故障解決辦法:通過修理、調整或更換零部件予以排除
1.采用礦用裝載機專用加重型變矩器和驅動橋,增加了整機的可靠性。橋輪距窄(輪距1320mm),半軸相對短,增大了車子的 扭矩
,增強了車子的掘進力提高了工作效率,大大降低了橋的損壞率。本機超窄的輪距,超低的高度能通過特小的人工巷道。
2.琀晥結構件采用加厚加重低合金高強度鋼板,強度高、變形小,抗碰撞,特別能適應井下作業(yè)。
3.發(fā)動機采用東方紅LR系列礦山專用型,動力強勁,功率大、噪聲低、排放低,并選用進口三元催化器和水過濾雙重尾氣凈化裝置,
降低了空氣污染,有效地改善了地下作業(yè)環(huán)境。
4.采用鉸接式結構,轉彎半徑小,轉向靈活。
5.標配礦山專用巖石鏟斗,作業(yè)效率更高。
6.本機型主要適用于隧道、鐵礦、鉛鋅礦、銅礦、金礦等金屬礦和煤礦。
1.井下裝載機 隧道小鏟車小型裝載機保護鏈是一種延長輪胎使用壽命,安裝在小型裝載機輪胎上的金屬網(wǎng)狀物。一般的小型裝載機
保護鏈只是保護輪胎的正面,內外側均有部分受到外部環(huán)境的創(chuàng)傷。為了更有效保護輪胎的使用壽命,全包型保護鏈解決了輪胎內外
側易受創(chuàng)傷的問題,輪胎外側全部被保護鏈包嚴,有效防止了輪胎外側的創(chuàng)傷,輪胎內側加密了網(wǎng)狀物的排列,防護效果更加可靠。
2.小型裝載機保護鏈結構設計合理,鏈環(huán)、鏈節(jié),全部采用合金鋼制造,小型裝載機保護鏈具有耐磨性和可靠性,可明顯提高您的施
工效率,工期進度,延長輪胎使用壽命,降低成本,使用戶朋友不再為輪胎劃破,磨損擔心
井下礦用裝載機在工作中應注意以下安全事項:
1、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
2、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
3、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。
4、當裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時,應停止鏟裝,切不可強行操作。
5、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。