遙控全自動濕噴機集行走、泵送和噴射三大功能于一體，采用國際化標準設計制造，性能穩(wěn)定、操作簡單，具有工作效率高、回彈率低、施工質量高等特點，該產品可廣泛用于國防、冶金、鐵路、公路、水利水電及人防等領域各種井巷、隧道、涵洞施工過程中的攪拌混凝土噴錨支護作業(yè)的噴射。
遙控全自動濕噴機產品特點：
1.專用汽車底盤
本設備采用特殊定制的商用汽車底盤，
2.泵送機構
遙控全自動濕噴機采用雙控系統(tǒng)動力驅動泵送系統(tǒng)，最大限度的提高了工作的可靠性；大口徑、長行程的輸送缸，有效的降低了換向次數(shù)，極大的提高了泵送方量，其最大混凝土理論輸送能力可以達到30立方/小時。
3.動力系統(tǒng)
本設備正常作業(yè)施工采用電機驅動，在斷線情況下可以通過底盤應急動力驅動來完成整車的清洗及收車，有效的提高的設備的使用性以滿足客戶的施工需求。
4.液壓系統(tǒng)
本設備采用的雙動力液壓油泵均采用德國力士樂品牌、閥組采用美國伊頓品牌，有效的保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
5.速凝劑系統(tǒng)
速凝劑系統(tǒng)采用進口計量泵輸送，電比例液壓馬達驅動閉環(huán)控制系統(tǒng)計量，輸送流量通過PLC根據(jù)混凝土的輸送方量及輸入的速凝劑摻和比來精準控制速凝劑的排量，有效的提高了速凝劑的使用效率。
6.臂架系統(tǒng)
臂架系統(tǒng)采用采用特種鋼材制造，二級伸縮、二級俯仰及360度回轉的結構形式，有效的加大了施工覆蓋空間區(qū)域。噴頭機構采用兩個自由度，可以繞小臂伸縮節(jié)軸線作360度的旋轉，也可以在噴頭擺動油缸的作用下做240°的擺動，同時噴頭也可以做360度的刷動，可以完成空間任意方向的施工。
1、使用前應對無堿液態(tài)速凝劑與水泥做適應性試驗，以確定最佳摻量，參考摻入量為水泥質量的4-6%，水灰比為1:0.4-0.45，灰沙比為1:2-3。(試驗方法是：取水泥400克，液態(tài)速凝型16-24克，按0.35—0.38水灰比向水泥加水攪拌30秒，加液態(tài)速凝劑，迅速攪拌30秒鐘左右裝模，用維卡儀測定凝結時間。
2、水泥新鮮度對凝結時間影響很大，噴射混凝土最好使用新出廠水泥，受潮或存放時間長的水泥效果較差。
3、摻速凝劑混凝土，其收縮值較不摻速凝劑要大，所以在噴射后4小時，開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間兩周、最短不少于1周。
4、使用前宜充分拌勻后，計量使用；操作人員宜佩帶好防護用品；使用完備，立即清洗干凈工具；接觸皮膚應立即用清潔水沖洗。
無堿速凝劑由硫鋁酸鹽、酯類增塑劑、催化劑等化學成份合成，不含氯離子、不含堿金屬的K+、Na+離子、不銹蝕鋼筋、不污染環(huán)境和傷害作業(yè)人員的身體；在噴射水泥漿、水泥砂漿、混凝土中摻入高性能無堿速凝劑，能加快水泥的凝結和硬化速度，提高早期強度，后期強度影響較小，甚至不降低；并大幅度提高混凝土及砂漿的粘聚性和粘接強度、回彈率降低量達80%以上，有效的降低了回彈造成的材料損失，提高了經濟效益，由于回彈率大幅度降低，空氣中污染和傷害人體的堿性水泥粉塵大幅度減少，保護了環(huán)境、加快了施工進度；具有微膨脹減縮抗裂功效，大幅度提高了抗?jié)B防水性能，同時具有抗蝕防腐功能，比普通速凝劑抗蝕系數(shù)提高50%以上；高性能速凝劑是噴射高性能混凝土和堿骨料活性混凝土、耐久性混凝土，環(huán)保工程的首選材料。它能使混凝土在噴射后的幾分鐘內凝結、硬化，提早發(fā)揮混凝土和巖體形成整體支承結構的承載，具有噴層厚、回彈量少、幾乎無粉塵等優(yōu)點。因此，操作方便、工效高、勞動強度低、浪費少。該產品符合中華人民共和國建材行業(yè)速凝劑標準JC477－2005。
遙控全自動濕噴機施工中，應嚴格將水灰比控制在0.3-0.5之間，水灰比過大，影響使用效果。摻有本速凝劑的混凝土拌合料應隨拌隨用，其堆放時間不能超過兩小時，否則，不僅影響速凝效果，而且會降低噴射混凝土強度。因此，轉子式噴射機難以集中控制這些外添加劑的集中準確加入。
