供應PC 1800德國科思創(chuàng)(拜耳)塑膠原料
PC 德國科思創(chuàng)(拜耳) 1800 ,PC是聚碳酸酯的簡稱,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,簡稱PC工程塑料, PC為Polycarbonate之簡稱,中文名為聚碳酸酯,為有機高分子材料,其制造方法有溶劑法和熔融法,前者是在酸結合劑及溶劑的存在下,對Bisphenol A灌進光氣 (COCl2)而起界面重聚反應合成的,酸結合劑有使用Pyridine而在非水系反應之Pyridine法和使用堿液的堿水溶液法,后者較具經濟性。制造技數上的純度,分離精制工程中的不純物去除法以及溶解于溶劑中的PC分離技術等都需費一番心機。在工程上也有采取連續(xù)法,藉此減低酸酯使用量等改善方案,近的趨勢則傾向于為節(jié)省能源的工程改良為主題。用溶劑法的制品,可合成的分子量范圍廣泛,品質良好;
PC 德國科思創(chuàng)(拜耳) 1800 特性光學性質:PC在工程塑料中以透明性凸顯而被應用于特種方面;盡管之前就有PMMA原料透明性好,但從沖擊強度、耐熱性、尺寸安定性來看,PC是一種更佳的高級透明材料,其用途已擴至光學用。對于可見光線通??蛇_百分之80到90之光線透過率(與厚度有關);對于紅外線部分,則厚度達5.0μm以上就幾乎不透過。PC的折射率約1.58,比PMMA(1.49)大,
應力龜裂:性當PC超過一定水準之應力就產生龜裂。界限應力與分子量有關,分子量為24000以上時為300㎏/㎝2,分子量為22000以上時為200㎏/㎝2。因此假如殘留應力或箍模部應力在這界限應力以下的話就不致于產生裂痕;
尺寸安定性:尺寸安定性的包括吸水膨脹、熱膨脹、熱縮收、蠕變變形等。比起結晶性塑料(PA、PBT、POM),非晶性PC塑料的尺寸安定性是特別優(yōu)越。PC因吸水而產生的尺寸變化為0.02﹪(㎜/㎜);熱膨脹率與一般塑料大致相同;熱縮收率在120℃處理時約0.1﹪左右;成形縮收率(??s收率)為0.5~0.7﹪。
PC 德國科思創(chuàng)(拜耳) 1800 綜合性能,PC塑料為非結晶性工程塑料,具有高透明度、高沖擊強度、高耐熱性、無毒性、耐燃性等優(yōu)點,故常被應用在醫(yī)療設備、光學儀器、汽機車部 品、電動工具殼套、電子產品、采光屋頂或墻板、較高級的日常用品;
PC塑料之用途雖然廣泛,但在使用上仍需注意:
1.價格:PC畢竟是工程塑料,其單價當然比泛用塑料(如PP、PE、PS、PMMA、ABS、PVC等)貴很多,若泛用塑料之性能即可適用時,就不需要使用PC料。
2.缺口沖擊強度:雖然PC塑料的沖擊強度是所有塑料中高的,但隨著抽色、射出成形等加工,顏料、染料的添加,多次熔融而造成平均分子量下降,影響其沖擊強度;尤其是有尖銳缺口的成形件,沖擊強度就不能與無缺口的新PC料成形件同日而語。
3.硬度:PC塑料的Rockwell硬度為R--108或M-80(PMMA約為M-95),只要碰觸到尖硬的物體,即可能被刮傷,甚至手指甲就會有刮痕;故PC的成形件不可以重疊放置,以免造成不良,尤其是用于光學類的車燈無色燈殼。PC 德國科思創(chuàng)(拜耳) 1800 ,PC是聚碳酸酯的簡稱,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,簡稱PC工程塑料, PC為Polycarbonate之簡稱,中文名為聚碳酸酯,為有機高分子材料,其制造方法有溶劑法和熔融法,前者是在酸結合劑及溶劑的存在下,對Bisphenol A灌進光氣 (COCl2)而起界面重聚反應合成的,酸結合劑有使用Pyridine而在非水系反應之Pyridine法和使用堿液的堿水溶液法,后者較具經濟性。制造技數上的純度,分離精制工程中的不純物去除法以及溶解于溶劑中的PC分離技術等都需費一番心機。在工程上也有采取連續(xù)法,藉此減低酸酯使用量等改善方案,近的趨勢則傾向于為節(jié)省能源的工程改良為主題。用溶劑法的制品,可合成的分子量范圍廣泛,品質良好;
PC 德國科思創(chuàng)(拜耳) 1800 特性光學性質:PC在工程塑料中以透明性凸顯而被應用于特種方面;盡管之前就有PMMA原料透明性好,但從沖擊強度、耐熱性、尺寸安定性來看,PC是一種更佳的高級透明材料,其用途已擴至光學用。對于可見光線通常可達百分之80到90之光線透過率(與厚度有關);對于紅外線部分,則厚度達5.0μm以上就幾乎不透過。PC的折射率約1.58,比PMMA(1.49)大,
應力龜裂:性當PC超過一定水準之應力就產生龜裂。界限應力與分子量有關,分子量為24000以上時為300㎏/㎝2,分子量為22000以上時為200㎏/㎝2。因此假如殘留應力或箍模部應力在這界限應力以下的話就不致于產生裂痕;
尺寸安定性:尺寸安定性的包括吸水膨脹、熱膨脹、熱縮收、蠕變變形等。比起結晶性塑料(PA、PBT、POM),非晶性PC塑料的尺寸安定性是特別優(yōu)越。PC因吸水而產生的尺寸變化為0.02﹪(㎜/㎜);熱膨脹率與一般塑料大致相同;熱縮收率在120℃處理時約0.1﹪左右;成形縮收率(模縮收率)為0.5~0.7﹪。
PC 德國科思創(chuàng)(拜耳) 1800 綜合性能,PC塑料為非結晶性工程塑料,具有高透明度、高沖擊強度、高耐熱性、無毒性、耐燃性等優(yōu)點,故常被應用在醫(yī)療設備、光學儀器、汽機車部 品、電動工具殼套、電子產品、采光屋頂或墻板、較高級的日常用品;
PC塑料之用途雖然廣泛,但在使用上仍需注意:
1.價格:PC畢竟是工程塑料,其單價當然比泛用塑料(如PP、PE、PS、PMMA、ABS、PVC等)貴很多,若泛用塑料之性能即可適用時,就不需要使用PC料。
2.缺口沖擊強度:雖然PC塑料的沖擊強度是所有塑料中高的,但隨著抽色、射出成形等加工,顏料、染料的添加,多次熔融而造成平均分子量下降,影響其沖擊強度;尤其是有尖銳缺口的成形件,沖擊強度就不能與無缺口的新PC料成形件同日而語。
3.硬度:PC塑料的Rockwell硬度為R--108或M-80(PMMA約為M-95),只要碰觸到尖硬的物體,即可能被刮傷,甚至手指甲就會有刮痕;故PC的成形件不可以重疊放置,以免造成不良,尤其是用于光學類的車燈無色燈殼。
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