產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 伊藤動(dòng)力 | ||
輸送介質(zhì) | 水泵 | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 | ||
介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | ||
最大出口壓力數(shù)值 | 4MPa | ||
額定流量Q | 96m3/h | ||
額定揚(yáng)程H | 31m | ||
葉輪級(jí)數(shù) | 單級(jí)泵 | ||
吸入方式 | 單吸泵 | ||
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | ||
殼體型式 | 蝸殼式 | ||
泵軸位置 | 立式泵 | ||
結(jié)構(gòu)類型 | 離心式 | ||
軸功率Pa | 6.3kW | ||
泵效率η | 100 | ||
允許吸上高度 | 8m | ||
吸入口直徑Ds | 100mm | ||
排出口直徑Dd | 100mm | ||
額定轉(zhuǎn)速 | 3600n | ||
外形尺寸 | 810x510x710mm | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
材質(zhì) | 鑄鋁 | ||
型號(hào) | YT40DPE-2 |
4寸柴油機(jī)水泵100mm伊藤動(dòng)力YT40DPE-2
隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。水泵的汽蝕的維修方案:水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,常會(huì)出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問(wèn)題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損
4寸柴油機(jī)水泵100mm伊藤動(dòng)力YT40DPE-2
用功率表測(cè)量水泵的繞組與發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,要先排除發(fā)動(dòng)機(jī)上面的水分。在不用底閥時(shí),要保持外部干燥,可以參考如下的方法,兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,可以采取簡(jiǎn)單而且常用的措施有:吹熱風(fēng),利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)柴油機(jī)水泵的底閥吹一段時(shí)間,柴油機(jī)水泵可用電吹風(fēng),吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥的目的。燈泡烘烤,一種很有意思的干燥方法,在密閉箱內(nèi),利用200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤,輕松解決柴油機(jī)水泵的底閥的潮濕問(wèn)題。柴油機(jī)自吸泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分 離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉 輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形 成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí), 由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出