| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 規(guī)格 | 36mm | ||
| 型號(hào) | LC36 | ||
| 回轉(zhuǎn)直徑 | 430MM | ||
| 盤類加工直徑 | 200MM | ||
| 軸類加工直徑 | 100MM | ||
| 控制形式 | 數(shù)控 | ||
| 主電機(jī)功率 | 5.5KW | ||
| 主軸通孔直徑 | 46 | ||
| 布局形式 | 臥式 | ||
| 加工精度 | 0.01mm | ||
| 最大加工長(zhǎng)度 | 200MM | ||
| 重量 | 2.8噸 | ||
| X行程 | 900 | ||
| Z行程 | 300 | ||
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 5000RPM | ||
| 產(chǎn)地 | 東莞 | ||
| X軸重復(fù)定位精度 | ±0.001mm | ||
| Z軸重復(fù)定位精度 | ±0.001mm | ||
| 棒料直徑 | 36mm | ||
| 主軸鼻端 | A2-4 | ||
| 卡盤尺寸 | 5寸 | ||
| 品牌 | 微控科技 | ||
數(shù)字控制車床簡(jiǎn)稱數(shù)控車床，這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于車床的控制技術(shù)。它把機(jī)械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制車床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。小數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化車床，代表了現(xiàn)代車床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
適用于重負(fù)荷連續(xù)切削，可保持穩(wěn)定的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面光潔度。
剛性好，操作排渣方便;高強(qiáng)度，床身傾斜35度，床身采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂250號(hào)鑄鐵，軸承座300號(hào)球磨鑄鐵，并經(jīng)退火、時(shí)效、定型等工藝處理，保證機(jī)床的剛性，穩(wěn)定性和抗震性。更好的杜絕了溫差大形變的問題。大托板和工作臺(tái)斜置，使得機(jī)床的操作和排渣更方便，移動(dòng)速度更佳，并且占地面積小有很好的宜人性。
小數(shù)控車床 斜軌數(shù)控排刀機(jī)LC36伺服電機(jī)更能承受較強(qiáng)沖擊。保證了硬料切削和鉆打大孔時(shí)的游刃。
高剛性，高精度，高速度的臺(tái)灣原裝上銀或銀泰P級(jí)線性滑軌， C3級(jí)精密滾珠絲杠，日本NSK或FAG絲桿專用軸承。絲杠兩端裝配時(shí)采用預(yù)拉方式，抗撞擊力和剛性更高;兩軸傳動(dòng)由日本原裝安川伺服與精密絲杠通過彈性連接器直
連，受力情況好， 重復(fù)定位精度高，軌道與軌道之間計(jì)算最佳跨度距離， 配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，阻力小，剛性高，噪音小，位移速度可達(dá)18-30m/min , 縮短加工時(shí)間。
液壓站采用臺(tái)灣變量泵，液壓電機(jī)，電子閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小，油溫低，確保機(jī)器24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)床報(bào)警燈采用三色LED節(jié)能燈，讓用戶在遠(yuǎn)處就能掌握個(gè)機(jī)器的工作狀態(tài)。大功率水泵的沖擊，更好的保證的工件的冷卻更好的延長(zhǎng)的刀具的壽命。
