產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 福順 | ||
產(chǎn)品特性 | *** | ||
加工定制 | 是 | ||
裝機(jī)容量 | 石墨Kw | ||
功率 | 15Kw | ||
容積 | 不限L | ||
介質(zhì)尺寸 | 根據(jù)需要mm | ||
規(guī)格 | 5噸以上不限 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 廢酸廢水蒸發(fā) | ||
材質(zhì) | 福順 | ||
型號(hào) | 5噸以上不限 |
鍍鋅廠、鋼帶廠、鋼廠、電鍍廠、鐵塔廠、造紙廠、化肥廠、化工廠、金屬材料廠等,廢酸處理設(shè)備
生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢酸原液(氯化亞鐵含量約 之20,鹽酸含量約 之5),采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,用0.6MPa蒸汽作為熱源,將氯化亞鐵原液中的水分及鹽酸蒸發(fā),廢酸原液濃縮至 之80左右,排放至反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻,得到少量氯化亞鐵,蒸發(fā)的稀鹽酸進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行連續(xù)蒸餾,塔底得到濃度 之15—20鹽酸,塔頂采出(HCl含量≤千分之5)廢水,可用于再生產(chǎn)。
易于揮發(fā)和易溶于水的特性及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律,采用蒸汽間接加熱、常壓蒸發(fā)濃縮工藝,蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行連續(xù)蒸餾,塔底得到濃度 之15—20鹽酸,再經(jīng)成品酸冷卻器冷卻,返回酸洗車間再次使用;塔頂采出(HCl含量≤千分之5)廢水經(jīng)過冷凝后,返回車間做漂洗水用;廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后,冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出,再經(jīng)分離獲取四水氯化亞鐵晶體。
本工藝采用一效蒸發(fā)工藝。將含量 之20氯化亞鐵、鹽酸含量 之5的廢酸溶液經(jīng)預(yù)熱裝置預(yù)熱到85-90℃左右,然后進(jìn)入蒸發(fā)裝置,蒸發(fā)的稀鹽酸氣體,進(jìn)入蒸餾裝置進(jìn)行濃縮,塔頂采出廢水(HCl含量≤千分之5),塔底采出濃度 之15-20的鹽酸。將氯化亞鐵濃縮到濃度≥ 之80,然后放入結(jié)晶罐降溫結(jié)晶,固液分離得到固體亞鐵,剩余母液返回廢酸原料再次處理。本工藝為連續(xù)工藝,操作方便;加熱器 石墨材質(zhì),節(jié)約 輔助設(shè)備少,裝置緊湊,占地面積小,溫度差損失小,節(jié)能