| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 士佳固建 | ||
| 可操作周期 | 1.5小時 | ||
| 強(qiáng)度等級 | 60 | ||
| 抗壓強(qiáng)度 | 60MPa | ||
| 流動度 | 300S | ||
| 灰水比例 | 11~12 | ||
| 攪拌時間 | 1-2分鐘h | ||
| 最低操作溫度 | -5度℃ | ||
| 最高操作溫度 | 45度℃ | ||
| 養(yǎng)護(hù)時間 | 7天h | ||
| 包裝規(guī)格 | 50KGkg | ||
| 水泥基材料 | 50KG/包 | ||
| 環(huán)氧基材料 | 20KG/桶 | ||
| 保質(zhì)期 | 6個月 | ||
| 水灰比 | 見合格證 | ||
| 規(guī)格 | 20包/噸 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 水泥基灌漿材料 | ||
| 型號 | CGM300 | ||
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
灌漿料的三個優(yōu)點：
1、強(qiáng)度高：平常的灌漿料可以達(dá)到20Mp，28天可以達(dá)到60Mp以上。但是混凝土的強(qiáng)度就差很多了；
2、流動性比較好：因為混凝土在施工的過程中是需要振搗才可以不產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象，但是灌漿料則不需要振搗，本身的流動性就很好；
3、微膨脹：因為混凝土?xí)谀讨挟a(chǎn)生收縮，就會很容易地產(chǎn)生裂縫，但是灌漿料的微膨脹性能就可以很大程度地避免了裂縫產(chǎn)生。
灌漿料的主要特性：
1、灌漿料流動性好，不泌水，能夠自動填充所需灌注空隙；
2、灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號灌漿料可滿足不同工程需求；
3、粘結(jié)強(qiáng)度高，無收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行；
4、灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號大于P20，的無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫；
5、灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；
6、灌漿料耐久性好，200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化，無機(jī)灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)；
7、灌漿料耐侯性好，-15℃～60℃長期安全使用；
8、灌漿料的干粉容重 2100～2400kg/m3。
灌漿料的用途：
1、適用于混凝土梁柱界面加大加固補(bǔ)強(qiáng)；
2、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿；
3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、修、加固；
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固；
5、以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
灌漿料的施工方法：
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水；
2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50；
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000；
4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
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