產品參數 |
產品特性 | 自吸排污泵 |
性能 | 不阻塞 |
揚程 | 10m~60m |
驅動方式 | 電動 |
輸送介質 | 污水泵、雜質泵 |
泵軸位置 | 臥式 |
葉輪結構 | 封閉式葉輪 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 |
流量 | 10-5000m3/h |
葉輪數目 | 單葉輪 |
汽蝕余量 | 0m |
吸入口徑 | 25mm~500mm |
排出口徑 | 25mm~500mm |
結構原理 | 噴射泵 |
級數 | 單級 |
重量 | 50kg |
電壓 | 380V |
功率 | 0.75kW~220kW |
可售賣地 | 全國 |
用途 | 排污泵 |
材質 | 鑄鐵 |
型號 | ZW50-15-30 | |
ZW50-15-30 ZWB防爆自吸泵
自吸無堵塞排污泵是為了替代潛水排污泵產品避免讓泵潛入水里容易出現漏水導致燒毀電機的故障現象出現,也是為了便于檢修維護而研發(fā)的一款具有自吸功能的自吸無堵塞排污泵產品
ZWP不銹鋼自吸泵特點
ZWP不銹鋼自吸泵結構簡單、自吸性能好、排污能力強、節(jié)能、使用維修方便。
1、排污能力強 葉輪防堵設計,確保了泵且無堵塞。
2、節(jié)能:采用水力模型,效率比一般自吸泵高3~5。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。
ZW無堵塞自吸泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的 設計,不需安裝底閥和灌引水,可吸排含有大顆粒固體,直徑為出口口徑的60和纖維長度為出口口徑5倍的雜質液體,自吸高度5米,可 適用于輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、礦山、市政排污工程和河塘養(yǎng)殖等行業(yè),它是目前我國抽送含有固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮介質的的雜質泵。
FLS氟硅橡膠密封圈:FLS氟硅橡膠密封圈其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點,耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳;FLS氟硅橡膠密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕;FLS氟硅橡膠密封圈一般用于、航天及軍事用途,不建議暴露于酮類及剎車油中;FLS氟硅橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為-5~2℃。EPDM三元乙丙橡膠密封圈:EPDM三元乙丙橡膠密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性;EPDM三元乙丙橡膠密封圈可用于醇類及酮類,還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封;EPDM三元乙丙橡膠密封圈適用于衛(wèi)浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中,不建議EPDM三元乙丙橡膠密封圈用于食品用途或是暴露于礦物油之中。
ZW50-15-30 ZWB防爆自吸泵
ZWP不銹鋼自吸泵使用要求
1.介質PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼泵為1~14。
2環(huán)境溫度≤45℃,介質溫度≤60℃。
3.通過顆粒直徑為泵口徑的60,纖維長度為口徑的5倍。
4.介質中雜質總重量不超過介質總重量的15,介質比重不超過1240千克/立方米
無堵塞自吸泵可采用分體式與直聯式及便拆式三種結構,按類型又分為清水型、污水型兩大系列,于國內同類自吸泵產品相比,具有結構簡單緊湊、振動小、自吸性能好、排污能力強、節(jié)能、使用維修方便等優(yōu)點
nsk軸承安裝:往軸上安裝進口軸承前,必須先拔下軸承外套的固定銷,同時將軸頸表面打磨光滑干凈,并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。在軸承座與軸承配合面涂潤滑油,把軸承裝入軸承座內。然后將裝配好的軸承與NSK軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進行安裝。固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內能轉動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉動幾圈,讓軸承本身自動找正位置后。
ZW自吸式排污泵是本司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能,借鑒國外同類產品之優(yōu)點,既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及工程污水物和膠質液體,完全減輕人力的勞動強度,而且安裝使用方便,極少維修,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而 產品質量的
ZW自吸式排污泵是本司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能,借鑒國外同類產品之優(yōu)點,既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及工程污水物和膠質液體,完全減輕人力的勞動強度,而且安裝使用方便,極少維修,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而 產品質量的
ZWP不銹鋼自吸泵起動前的準備與運行
1、檢査泵底座、聯軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動?如有松動應固緊。2、用手轉動聯軸器是否有卡帶或異聲等現象?
3、打開泵上方的加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水
4、接上電源試轉一下,從電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)
5、開機工作,觀察泵運行是否正常?若有異常現象,應找出原因,加以排除。
?防止水泵汽蝕的9大措施
1.結構措施:
采用雙吸葉輪,以減小經過葉輪的流速,從而減小泵的汽蝕余量;在大型高揚程泵前裝設增壓前置泵,以提高進液壓力;葉輪特殊設計,以改善葉片入口處的液流狀況;在離心葉輪前面增設誘導輪,以提高進入葉輪的液流壓力。
2.泵的安裝高度
泵的安裝高度越高,泵的入口壓力越低,降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此,合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產生汽蝕。
3.吸液管路的阻力
在吸液管路中設置的彎頭、閥門等管件越多,管路阻力越大,泵的入口壓力越低。因此,盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑,減少管路阻力,可以防止泵產生汽蝕。
4.泵的幾何尺寸
由于液體在泵入口處具有的動能和靜壓能可以相互轉換,其值保持不變。入口液體流速高時,壓力低,流速低時,壓力高,因此,增大泵入口的通流面積,降低葉輪的入口速度.可以防止泵產生汽蝕。
5.液體的密度
輸送密度越大的液體時泵的吸上高度就越小,當用已安裝好的輸送密度較小液體的泵改送密度較大的液體時,泵就可能產生汽蝕,但用輸送密度較大液體的泵改送密度較小的液體時,泵的入口壓力較高,不會產生汽蝕。
6.輸送液體的溫度
溫度升高時液體的飽和蒸氣壓升高。在泵的入口壓力不變的情況下,輸送液體的溫度升高時,液體的飽和蒸氣壓可能升高至等于或高于泵的入口壓力,泵就會產生汽蝕。
7.吸液池液面壓力
吸液池液面壓力較高時,泵的入口壓力也隨之升高,反之,泵的入口壓力則較低,泵就容易產生汽蝕。