| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中瑞 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 安裝方式 | 快裝鍋爐 | ||
| 燃燒方式 | 室燃爐 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | ||
| 適用燃料 | 多種燃料 | ||
| 鍋爐用途 | 生活鍋爐 | ||
| 規(guī)格 | WNS1-1.0-YQ | ||
| 鍋爐類型 | 蒸汽鍋爐 | ||
| 額定熱功率 | 大于或等于0.1MW | ||
| 水位容積 | 大于或等于30L | ||
| 出口水壓 | 大于等于0.1MPa | ||
| 額定蒸汽壓力 | 0.8MPa(不含)-2.5MPa(含) | ||
| 特種設(shè)備制造許可證號(hào) | TS2110B91-2019 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | WNS1-1.0-YQ | ||
鍋爐特點(diǎn)：
全自動(dòng)燃?xì)饫淠羝仩t是在分析總結(jié)了煙氣中水蒸氣冷凝效率與排煙溫度的關(guān)系、冷凝與熱效率的關(guān)系以及冷凝水對(duì)不同鋼種腐蝕速率等研究結(jié)果的基礎(chǔ)上，通過(guò)合理設(shè)計(jì)受熱面，大大降低排煙溫度，保證煙氣中的水蒸氣達(dá)到設(shè)計(jì)要求的冷凝率，吸收利用煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)過(guò)程中釋放的汽化潛熱，從而大大提高鍋爐熱效率的一種冷凝式鍋爐。
工作原理?
排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸汽就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。
性能特點(diǎn)
1、?節(jié)能效果非常顯著。以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算，熱效率可超過(guò)100。
2、?更加環(huán)保。煙氣中的有害成分溶于冷凝水，有效減少排放，提高排放指標(biāo)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
全濕背結(jié)構(gòu)，整體布置緊湊，美觀大方。 外置一體化翅片管式節(jié)能器、外置獨(dú)立式冷凝器，結(jié)構(gòu)緊湊、方便維護(hù)。
采用變頻給水及控制技術(shù)，確保煙氣中水蒸汽的冷凝率。 冷凝器采用“耐硫酸低露點(diǎn)腐蝕”專用鋼材，大幅提高使用壽命。
采用可編程邏輯控制器(PLC)與觸摸屏相結(jié)合并加裝按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)雙路智能化的控制系統(tǒng)。
設(shè)有全方位的在線幫助，多級(jí)中文彈出式菜單和故障維修指南，極大的方便了用戶操作維護(hù)。
全方位的安全連鎖保護(hù)，確保鍋爐安全高效運(yùn)行。
可編輯邏輯控制器(PLC)充足的預(yù)留端口和積木式的擴(kuò)充模塊，可實(shí)現(xiàn)群控，遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障排除，對(duì)用戶特殊需要的開(kāi)發(fā)減少了重復(fù)投資。
多臺(tái)鍋爐聯(lián)網(wǎng)使用，無(wú)須設(shè)置主控制臺(tái)即可自動(dòng)選擇鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù)和分配每臺(tái)鍋爐的負(fù)荷。
顯著優(yōu)勢(shì)
翹片式節(jié)能器、冷凝換熱器，有效地降低了排煙溫度。
冷凝器為了防止排煙凝結(jié)水的酸性腐蝕，使用SUS304或ND材質(zhì)鋼制作的翅片管，它與光管相比，傳熱效率比直管高2倍以上。
采用變頻連續(xù)給水控制節(jié)能40電能。
?煙氣中的有害氣體得到有效地控制，并隨冷凝液流入中和池。
鍋爐進(jìn)水系統(tǒng)廠家統(tǒng)一配置，簡(jiǎn)潔、美觀，節(jié)約安裝費(fèi)用
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序號(hào) | 名稱 | 單位 | WNS1-1.0-Y、Q型數(shù)值說(shuō)明 |
1 | 鍋爐本體 | ||
1.1 | 鍋爐型號(hào) | WNS1-1.0-Y、Q | |
1.2 | 鍋爐臺(tái)數(shù) | 臺(tái) | 1 |
1.3 | 鍋爐型式 | 臥式內(nèi)燃冷凝一體蒸汽 | |
1.4 | 制造廠 | 中瑞 | |
1.5 | 制造廠生產(chǎn)等級(jí) | B級(jí) | |
1.6 | 單臺(tái)鍋爐額定蒸發(fā)量 | t/h | 1 |
1.7 | 額定工作壓力 | MPa | 1.0 |
1.8 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 184 |
1.9 | 進(jìn)水溫度 | ℃ | 20 |
1.10 | 額定熱功率時(shí)輕油消耗量 | Kg/h | 60（熱值42875kJ/Kg） |
1.11 | 額定熱功率時(shí)天然氣消耗量 | Nm³/h | 71.2（熱值8500kcal/Nm³） |
1.12 | 鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 | 75-110 | |
1.13 | 鍋爐額定負(fù)荷時(shí)的熱效率 | ≥98 | |
1.14 | 鍋爐設(shè)計(jì)制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 | 《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等 | |
1.15 | 鍋爐排煙溫度 | ℃ | ≤90 |
1.16 | 單臺(tái)鍋爐運(yùn)輸重量 | Kg | 6100 |
1.17 | 鍋爐水容量 | L | 3500 |
1.18 | 鍋爐本體外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 3145×1900×3335 |
1.19 | 鍋爐主要材料規(guī)格 | Q245R,20(GB3087) | |
1.20 | 煙囪直徑 | mm | φ280 |
1.21 | 主汽閥口徑 | mm | DN50 |
1.22 | 副汽閥口徑 | mm | |
1.23 | 安全閥口徑 | mm | DN40 |
1.24 | 給水閥口徑 | mm | DN40 |
1.25 | 爐水取樣口徑 | mm | DN25 |
1.26 | 排污閥口徑 | mm | DN40 |
1.27 | 燃?xì)忾y組口徑 | mm | Dn40 |
1.28 | 燃?xì)鈮毫?/p> | kpa | 10 |
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