引水洞鉆眼臺(tái)車(chē)試查調(diào)整方法:
1.調(diào)整系統(tǒng)壓力觀察壓力表,讀出發(fā)生壓力振動(dòng)時(shí)的壓力值及振動(dòng)幅度,并將其與正常狀態(tài)下的對(duì)應(yīng)值作對(duì)比。
2.液壓系統(tǒng)的調(diào)整要注意參數(shù)的調(diào)整幅度不能過(guò)大,要逐步改變參數(shù),并觀測(cè)其他參數(shù)的相應(yīng)變化,通過(guò)參數(shù)間的變化,判斷其相互關(guān)系。
3.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的檢測(cè)工具,以利判斷和分析聯(lián)系。
4.判定故障不能僅限于單一元件,應(yīng)考慮到可能引起的連鎖反應(yīng)。
5.應(yīng)特別注意系統(tǒng)油液的清潔度,在拆裝過(guò)程中盡可能避免外界污染物進(jìn)入系統(tǒng),防止泄漏。
6.壓力調(diào)整時(shí),調(diào)整螺釘應(yīng)以五分之一的調(diào)整進(jìn)度,去調(diào)壓力。
引水洞鉆眼臺(tái)車(chē)試查截堵方法:
1.液壓系統(tǒng)進(jìn)行截堵的目的是:縮小系統(tǒng)的范圍,要利用液壓設(shè)備的各連接點(diǎn),設(shè)置截堵的順序,使考察對(duì)象范圍逐步縮小。2.運(yùn)用邏輯分析的方法,排除系統(tǒng)中不包含故障的部分。3.注意防止油的污染、泄漏及空氣進(jìn)入系統(tǒng).4.截堵時(shí)應(yīng)考慮在壓力閥與換向閥上使用。
引水洞鉆眼臺(tái)車(chē)試查更換法:
1.更換的目的是:驗(yàn)證懷疑對(duì)象是否真有故障,首先要通過(guò)其他途徑找出故障可能性較大的元件,再對(duì)其更換處理。2.運(yùn)用邏輯分析的方法,排除系統(tǒng)中不包含故障的部分。3.注意防止油的污染、泄漏及空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
引水洞鉆眼臺(tái)車(chē)試查取消方法:
1.此種方法是取消液壓系統(tǒng)或回路中某些環(huán)節(jié),在觀察故障癥狀是否發(fā)生變化,由此判斷故障所在。
2.取消的目的是:驗(yàn)證懷疑對(duì)象是否真有故障;舅悸肥牵簯岩蓪(duì)象從系統(tǒng)中取消后,癥狀消失,則證明懷疑是對(duì)的,否則是懷疑錯(cuò)誤。
3.要運(yùn)用邏輯分析方法驗(yàn)證故障假設(shè)是否成立。
4.注意防止油的污染、泄漏及空氣進(jìn)入系統(tǒng)。注意電液系統(tǒng)安全操作。
引水洞鉆眼臺(tái)車(chē)試查斷開(kāi)方法:
1.在液壓系統(tǒng)中發(fā)生液壓油缸自行回縮時(shí),可以采用在平衡閥或液壓鎖的進(jìn)、回油油路上斷開(kāi)進(jìn)油與回油,在與主閥之間進(jìn)行斷開(kāi),有其他的液壓元件時(shí)可以一個(gè)一個(gè)斷開(kāi)油路。來(lái)確定是什么故障元件產(chǎn)生的問(wèn)題,(在油缸或液壓元件內(nèi)泄過(guò)大時(shí))。
引水洞鉆眼臺(tái)車(chē)試查交替調(diào)換法:
1.在相同或不同的流量的液壓泵上(或者馬達(dá)上),可以采用在進(jìn)油口與回油口上的油管與相鄰?fù)瑯拥囊簤罕眠M(jìn)油油管交替。來(lái)確定液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在故障現(xiàn)象問(wèn)題。
1.故障診斷的基本任務(wù)是從癥狀的多個(gè)可能原因中,找出真正的原因。
2.特征信息可由個(gè)別參量來(lái)表示。在問(wèn)題比較復(fù)雜時(shí),往往需要將一系列參量綜合起來(lái),才能構(gòu)成故障原因存在的特征信息。
3.液壓故障不同原因的特征信息有下列三種:
(1)癥狀本身的差異表現(xiàn)在癥狀的時(shí)間、力學(xué)特征、影響范圍、作用強(qiáng)度及產(chǎn)生背景的不同。故障分析必須對(duì)癥狀本身作出深入細(xì)致的觀察與分類(lèi),弄清其特征,并追究其原因。
(2)不同原因存在時(shí)伴隨而來(lái)的其他異,F(xiàn)象一個(gè)故障原因引起某一癥狀的同時(shí),也會(huì)帶來(lái)一些其他異,F(xiàn)象,它們從不同的側(cè)面反映故障的具體情況,在確定故障原因時(shí),必須注意到癥狀之外的異,F(xiàn)象。并將它們與癥狀聯(lián)系起來(lái)得出結(jié)論。
(3)液壓元件結(jié)構(gòu)狀態(tài)的變化 液壓元件結(jié)構(gòu)狀態(tài)的異常,引起液壓系統(tǒng)性能下降或其他問(wèn)題,其故障原因也有多種可能性,通過(guò)拆卸分解液壓元件,觀察測(cè)試其內(nèi)部狀況,可分辨出故障的真實(shí)原因。
利用特征信息進(jìn)行故障診斷的基本思路是:
1、根據(jù)主要故障現(xiàn)象分析可能原因。
2、判斷每個(gè)可能原因出現(xiàn)時(shí),會(huì)有什么異,F(xiàn)象,及分析各可能原因出現(xiàn)的同時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么樣的特征信息。
3、現(xiàn)場(chǎng)考察,是否出現(xiàn)了異常,由此確定故障所在。
4、異常現(xiàn)象的出現(xiàn),意味著系統(tǒng)發(fā)生了變化。關(guān)鍵問(wèn)題是找出現(xiàn)場(chǎng)的異常點(diǎn),并深入分析隱藏在背后的原因。對(duì)維修人員要有敏銳的診斷與觀察力,能發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)細(xì)微的變化,維修人員要求思維嚴(yán)密和正確理解液壓系統(tǒng)原理。
5、維修人員發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)變化的前提是其先知道系統(tǒng)正常狀態(tài)下的狀況與參數(shù),因此診斷人員對(duì)液壓系統(tǒng)的充分熟悉是排除故障的主要因素。