| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 華美碳素 | ||
| 牌號(hào) | 石墨 | ||
| 密度 | 2.8g/cm3g/cm3 | ||
| 固定碳含量 | 99.5 | ||
| 膨脹度 | 0.01倍 | ||
| 鱗片尺寸 | 0.8mm | ||
| 晶體粒徑 | 0.6mm | ||
| 水分含量 | 0.01 | ||
| 篩上物粒度 | 0.0008 | ||
| 灰分 | 0.005 | ||
| 揮發(fā)分 | 0.3 | ||
| 篩下物粒度 | 0.2 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 類型 | 人造石墨 | ||
石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料，稱為人造石墨電極（簡(jiǎn)稱石墨電極），以區(qū)別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極【2】石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5。生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極時(shí)還需要加針狀焦。鋁用陽極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，并控制硫分不大于1.5～2，石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
石墨粉是一種礦物粉末，主要成分為碳單質(zhì)，質(zhì)軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3～5。比重為1.9～2.3。在隔絕氧氣條件下，其熔點(diǎn)在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機(jī)溶劑；材料具有耐高溫導(dǎo)電性能，可做耐火材料，導(dǎo)電材料，耐磨潤(rùn)滑材料。
石墨坩堝的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等。石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，在配料中占45～55，以結(jié)晶形的鱗片狀和針（塊）狀石墨為佳。我國(guó)生產(chǎn)石墨坩堝普遍采用鱗片狀中碳石墨，含碳量一般為85～93。根據(jù)坩堝的性能用途、型號(hào)規(guī)格選擇石墨粒度。通常容積在100#以上的大型坩堝，采用32目以上的大鱗片石墨；容積在60#～80#的中型坩堝，采用80目鱗片石墨；容積在50#以下的小型坩堝，采用100目鱗片石墨；手工成型專用異形坩堝采用-100目細(xì)鱗片石墨。耐火粘土主要起可塑成型無機(jī)粘結(jié)劑的作用。要求粘土成分純潔，可塑性強(qiáng)，理化性能穩(wěn)定。并具有較高的耐火度和良好的熱效應(yīng)。由于坩堝熔煉的物質(zhì)和使用條件的不同，在生產(chǎn)配料中，各種原料的配合比例不一。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定。
