如何提高隧道礦井鑿巖掘進(jìn)臺(tái)車長(zhǎng)孔鉆鑿精度的措施：
隧道礦井鑿巖掘進(jìn)臺(tái)車鉆孔作業(yè)時(shí)，其所鉆巖孔會(huì)出現(xiàn)一定偏差，且鉆孔越深，巖孔偏差越大。例如在具有較堅(jiān)硬層面葉理結(jié)構(gòu)的巖石上鉆孔，巖孔偏差可達(dá)5%~10%。因此，要想獲得較好的曝破效果，就需要提高隧道礦井鑿巖掘進(jìn)臺(tái)車的鉆鑿精度。
1、合理選用和修磨鉆頭
鉆頭的結(jié)構(gòu)和形狀會(huì)對(duì)鉆孔精度產(chǎn)生影響。實(shí)踐表明，用前端扁平或前端中心凹下去的鉆頭鉆孔比前端凸起的鉆頭鉆孔效果好。
無(wú)論用哪種鉆頭鉆孔，要想獲得最佳的鉆孔精度，都必須確保鉆頭紐扣形狀和金剛石鋒利度。鉆頭紐扣變形或金剛石磨損變鈍時(shí)，必須修磨鉆頭。修磨鉆頭時(shí)，應(yīng)把鉆頭端面整體往下磨，不能只把紐扣根部附近磨掉，否則會(huì)使鉆頭端部巖屑流動(dòng)空間變小，排渣效果差。如必要，鉆頭體上的沖渣孔和沖渣溝槽也要修磨。
在實(shí)踐中，鉆頭受巖渣的影響容易發(fā)生擺動(dòng)。這不僅會(huì)造成其推進(jìn)力不均勻，也會(huì)造成一定的鉆孔偏差。減少鉆頭擺動(dòng)最有效的方法是使用中間凹槽環(huán)狀裙邊鉆頭。這種鉆頭裙邊直徑與頭部直徑一致，鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎片、雜質(zhì)可從鉆頭裙邊凹槽沖出，且裙邊尾部在每一個(gè)凹槽之間都有切削刃切削巖石，因而具有較高的穩(wěn)定性。與標(biāo)準(zhǔn)鉆頭相比，中間凹槽環(huán)狀裙邊鉆頭可以鉆更直的孔。
2、改進(jìn)鉆桿結(jié)構(gòu)
在相同的鉆進(jìn)條件下，鉆桿直徑越大，鉆孔精度越高。這是因?yàn)殂@桿直徑越大，會(huì)增加鉆孔時(shí)抗擺動(dòng)的穩(wěn)定性。在鉆頭后面加導(dǎo)管（桿），可以增強(qiáng)鉆長(zhǎng)孔的穩(wěn)定性。在使用導(dǎo)管（桿）的情況下鉆長(zhǎng)孔，可將鉆孔偏差降低到3~5% 。
導(dǎo)管（桿）連接方式如圖所示：第一種連接方式是38mmT螺紋快換鉆桿＋38mmT螺紋快換鉆桿＋標(biāo)準(zhǔn)球齒鉆頭，第二種連接方式是45mmT螺紋快換鉆桿＋45m m T導(dǎo)向鉆桿＋易反導(dǎo)向球齒鉆頭，第三種連接方式是64mmTDS導(dǎo)向鉆管＋64mmTDS導(dǎo)向鉆管＋易反導(dǎo)向球齒鉆頭。
3.、提高操作技能
要想獲得質(zhì)量較高的長(zhǎng)孔（所謂長(zhǎng)孔就是炮孔深度超過(guò)4.2米以上），必須做到開孔位置準(zhǔn)確、鉆孔方向正確，且鉆孔深度與鉆孔計(jì)劃相吻合。推進(jìn)裝置上裝有轉(zhuǎn)角指示器和鉆孔深度指示器，通過(guò)測(cè)量、計(jì)算可得出鉆孔的位置、深度。鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照預(yù)定的位置、規(guī)定的深度進(jìn)行鉆進(jìn)，以獲得鉆鑿精度高的巖孔。這就需要操作手具備熟練經(jīng)驗(yàn)豐富老練的操作技能。通常認(rèn)為鉆孔偏差與鉆孔深度成正比。實(shí)踐表明，鉆孔偏差大小取決于鉆孔方向與巖石層面的角度。鉆鑿硬巖速度過(guò)慢以及鉆鑿軟巖時(shí)速度過(guò)快，都會(huì)造成較大的鉆孔偏差，另外，打滑也會(huì)造成一定的鉆孔偏差。因此，操作手要明確區(qū)分軟巖與硬巖，制定合理可行的鉆孔計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃鉆進(jìn)，以確保長(zhǎng)孔鉆鑿的精度。
4.控制沖擊壓力
操作手必須根據(jù)特定的鉆孔環(huán)境來(lái)確定沖擊壓力的大小。當(dāng)鉆孔深度沒(méi)有超過(guò)鉆桿彎曲長(zhǎng)度時(shí)，鑿巖掘進(jìn)臺(tái)車可在較高的沖擊壓力下工作；若鉆孔深度超過(guò)鉆桿彎曲長(zhǎng)度，必須對(duì)沖擊壓力進(jìn)行控制，以防鉆桿發(fā)生彎曲，進(jìn)而使鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩減小。
影響鑿巖掘進(jìn)臺(tái)車長(zhǎng)孔鉆鑿精度的因素很多，其中包括操作因素、地質(zhì)條件、巖體狀況以及設(shè)備自身精密狀況等。實(shí)踐表明，通過(guò)選用合適的鉆孔設(shè)備并按照正確的方式進(jìn)行鑿巖作業(yè)操作，可以明顯提高長(zhǎng)孔鉆鑿的精度。
