.jpg "蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)精密打孔機(jī)\/數(shù)控電火花打孔機(jī)D703系列廠家優(yōu)惠直供：高速，穩(wěn)定，故障率低")
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)精密打孔機(jī)/數(shù)控電火花打孔機(jī)D703系列廠家優(yōu)惠直供：高速，穩(wěn)定，故障率低 品牌 | 中航長(zhǎng)風(fēng) | ||
| 價(jià)格孔徑 | 0.2mm-4.0mm | ||
| 水泵 | 陶瓷閥芯 | ||
| 旋轉(zhuǎn)頭 | 硬質(zhì)合金靜音密封 | ||
| 立柱 | 人工鏟刮 | ||
| 導(dǎo)軌 | 線軌/V型軌選配 | ||
| 絲桿 | 滾珠絲桿 | ||
| 適用行業(yè) | 通用：機(jī)械工業(yè)，五金工具，冶金鋼材，汽配汽用，電子儀表，消防器械，冶金鋼材，機(jī)械加工，IT | ||
| 航空航天，教學(xué)培訓(xùn) | |||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 型號(hào) | D703系列 | ||
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)高速電火花打孔機(jī)D703系列技術(shù)資料簡(jiǎn)介
D703系列電火花小孔機(jī)用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動(dòng)元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。
●????適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料；
●????加工孔徑∮0.2-∮3.0mm,最大深徑比能達(dá)300：1以上；
●????加工速度每分鐘最大可達(dá)成30-60mm;
●????直接從斜面、曲面穿入直接使用自來(lái)水為工作液；
●????工作臺(tái)X、Y，Z軸配有數(shù)顯裝置；
●? ??主軸升降具有快速上下功能；(ZNC單軸數(shù)控；CNC三軸數(shù)控選配）
●????直接使用自來(lái)水作為工作液。
一.電火花打孔機(jī)主要參數(shù)：
型號(hào) | ? | D703 | ||
裝夾電極直徑 | mm | ф0.2-ф4.0 | ||
主軸頭行程 | mm | 300 | ||
主軸伺服行程 | mm | 300 | ||
? | ? | ? | ||
工作臺(tái)尺寸 | mm | 380×520 | ||
X-Y | mm | 300×400 | ||
導(dǎo)向器與工作臺(tái)面最大距離 The max space between & work table | mm | 300 | ||
最大加工電流 | A | 30 | ||
輸入最大功率 | KW | 2.5 3N 380V/50HZ | ||
工作液桶容量（L） | ? | 50 | ||
工作液過(guò)濾方式 | ? | 淺隙式 | ||
最大工作液壓力 | Mpa | 7 | ||
主機(jī)外型尺寸（LxWxH） | mm | 1150x800x1750 | ||
整機(jī)重量 | kg | 700 | ||
?
二、??機(jī)床布局及組成部分：
本機(jī)床主要由主軸頭、立柱、旋轉(zhuǎn)頭、底座、坐標(biāo)工作臺(tái)、電器柜、操作盒、工作液箱等八部分組成。
1.????主軸頭和立柱主軸頭裝在立柱上，立柱裝在底座上，主軸頭是完成加工中電極伺服進(jìn)給的主要部件。
2.????旋軸頭（C軸）它裝在主軸頭的滑塊上，由主軸滑塊帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。它實(shí)現(xiàn)電極的裝夾、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)電及旋轉(zhuǎn)時(shí)高壓工作液的密封引導(dǎo)等功能。
3.????底座和座標(biāo)工作臺(tái)座標(biāo)工作臺(tái)裝在底座上。它完成工作的裝夾和前、后、左、右移動(dòng)。底座支承整個(gè)床身，內(nèi)置電氣箱，工作液系統(tǒng)。
4.????電氣箱它放置在底座下，內(nèi)裝有脈沖電源、主軸伺服系統(tǒng)、機(jī)床電器等。
5.????操作盒它裝在主軸的正面，主要由各控制開(kāi)關(guān)組成。
6.????工作液系統(tǒng)它是儲(chǔ)存工作以及將工作液輸送到旋轉(zhuǎn)頭中的部件，放置在主機(jī)底座內(nèi)部或主機(jī)后部均可。
三、??機(jī)床操作步驟
1.合上空氣開(kāi)關(guān)，按下準(zhǔn)備按鈕，機(jī)床電源接通，準(zhǔn)備指示燈亮，風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.按住主軸開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)頭可以上、下快速運(yùn)動(dòng)，根據(jù)加工零件需要，選擇合適位置，關(guān)掉主軸開(kāi)關(guān)后裝電極，使電極下端進(jìn)入導(dǎo)向器，然后鎖緊鉆夾頭（電極必須夾緊，否則鉆夾頭因放電易損壞）。
3.按下對(duì)刀開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)頭自動(dòng)下降，電極接觸共建以后自動(dòng)停止，這時(shí)可以移動(dòng)X軸Y軸，讓電極移動(dòng)所要加工位置，然后調(diào)節(jié)二次行程，使導(dǎo)向器和工件距離保持在5mm左右，關(guān)閉對(duì)刀開(kāi)關(guān)，按住主軸開(kāi)關(guān)，使電極回到導(dǎo)向器。
4.合理選擇電壓、電流和脈沖形式（詳見(jiàn)加工工藝參數(shù)選擇）。
5.按下水泵開(kāi)關(guān)、加工開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、電極自動(dòng)下降，開(kāi)始放電加工，調(diào)節(jié)伺服按鈕，使加工電壓保持在30V左右。
6.小孔穿透以后，關(guān)閉水泵和加工開(kāi)關(guān)，按住主軸開(kāi)關(guān)使電極下端回到導(dǎo)向器里面后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)按鈕，加工結(jié)束。
7.重復(fù)以上2到6的操作，加工下面一個(gè)孔。
為了用戶更好地使用機(jī)床，電箱日常的保養(yǎng)是必要的。首先每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)打開(kāi)側(cè)門板檢查一下四個(gè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須馬上更換風(fēng)機(jī)。另外，應(yīng)經(jīng)常注意電器里面的衛(wèi)生狀況。如果印刷板或其它部件積灰較多予以消除。特別是對(duì)于使用場(chǎng)所環(huán)境惡劣的地方，至少半個(gè)月清掃一次電箱，以免引起不必要的故障。
床身保養(yǎng)主要是軸頭絲桿，每天用油槍對(duì)準(zhǔn)絲桿注油。工作臺(tái)面在零件加工后，立即擦干凈。工作臺(tái)絲桿及柱導(dǎo)軌面應(yīng)定期注油。
四.安?四.安裝、調(diào)試及培訓(xùn)
1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。
2、機(jī)床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。
3、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。
4、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對(duì)需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機(jī)械和電氣維修和維護(hù)等；
