.jpg "寶雞森杰TA2鈦法蘭高頸法蘭整體法蘭法蘭蓋按圖加工")
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 森杰金屬 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 耐腐蝕 | ||
| 種類(lèi) | α鈦合金 | ||
| 牌號(hào) | TA2 | ||
| 產(chǎn)地 | 寶雞 | ||
| 鈦含量 | 99.9 | ||
| 雜質(zhì)含量 | 0.1 | ||
| 粒度 | 400 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
牌號(hào)：TA2? TA9 TA10
鈦法蘭優(yōu)點(diǎn)：防腐性能好，密度輕，強(qiáng)度高。
加工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：??國(guó)標(biāo)HG/T2965-2009
按結(jié)構(gòu)型式分類(lèi)：有整體鈦法蘭、對(duì)焊鈦法蘭、活套鈦法蘭和螺紋鈦法蘭
生產(chǎn)工藝：鍛造。
用途：是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。
鈦法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭（突緣或接盤(pán)）的管件。
它可由澆鑄而成（圖暫缺），也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿(mǎn)密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。
廠家優(yōu)勢(shì)：常用規(guī)格鈦法蘭現(xiàn)貨充足，鈦法蘭坯料多，加工周期短，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，歡迎咨詢(xún)洽談。
鈦法蘭加工過(guò)程要點(diǎn)加工的操作過(guò)程中需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，為滿(mǎn)足零件批產(chǎn)的需求和質(zhì)量的穩(wěn)定，加工過(guò)程中需要注意多個(gè)方面，其中包括：
（1） 刀具的裝夾長(zhǎng)度需要嚴(yán)格規(guī)定，因?yàn)樵谶M(jìn)行極 率的去除材料過(guò)程中，往往牽扯零件和刀具震動(dòng)問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整參數(shù)盡管可以避免共振產(chǎn)生，但為了追求成本上的降低，應(yīng)選擇 的加工條件。（2） 刀具的耐用度需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)，因?yàn)榧庸も伜辖鹆慵^(guò)程中常常出現(xiàn)加工硬化等表面問(wèn)題，該問(wèn)題往往由于刀具積壓零件表面或切屑進(jìn)人切削區(qū)域產(chǎn)生，因此鈍刀不能使用，必須明確規(guī)定每把刀具加工零件的數(shù)量。（3） 精加工過(guò)程必須使用新刀刃并且精加工過(guò)程中不允許中途更換刀片，避免刀片尺寸和鋒利程度對(duì)零件質(zhì)量造成不穩(wěn)定影響。（4） 對(duì)于整體硬質(zhì)合金刀具，加工前必須檢查刀具是否鋒利，磨損較嚴(yán)重的刀具不允許使用。（5） 安裝精加工刀具過(guò)程中必須檢查刀具偏擺，刀具偏擺值超過(guò)0．02時(shí)將造成部分特性超差。
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鈦法蘭的熱加工特點(diǎn)是變形抗力大，變形溫度范圍狹窄。六方晶體結(jié)構(gòu)的鈦，不易變形。為提高塑性，就需將金屬加熱到相變點(diǎn)以上的b相區(qū)，進(jìn)行所謂b加工。但由于鈦法蘭過(guò)熱傾向大，高溫加熱將引起b晶粒急劇長(zhǎng)大，但若變形量不足，冷卻后形成粗大魏氏組織則會(huì)明顯降低合金的期性與疲勞強(qiáng)度，而月這種過(guò)熱組織在隨后的熱處理中艱以 ，因此目前生產(chǎn)中對(duì)成品或成品前一火的熱加工起始溫度規(guī)定不用過(guò)臨界點(diǎn)Tb。
鈦合金法蘭導(dǎo)熱性差，在快速變形時(shí)，工件心部溫升快，因熱量傳遞慢而容易造成過(guò)熱，而工件表面溫度則較低，又易形成表面裂紋，故加工過(guò)程中需注意掌握變形速率和變形量。由于鈦法蘭的變形抗力對(duì)變形溫度的降低或變形速率的提高非常敏感，以至停鍛溫度也不能過(guò)低。這兩方面因素的約束，使大多數(shù)鈦法蘭的成品加工溫度范圍限制在800一950℃之間，掌握起來(lái)很不容易。但對(duì)鑄錠的開(kāi)坯，溫度范圍可以擴(kuò)大到850一1150℃，在隨后火次的加工過(guò)程中，再逐次降低溫度。
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