| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中瑞 | ||
| 規(guī)格 | WNS10-1.25-YQ | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 安裝方式 | 快裝鍋爐 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | ||
| 燃燒方式 | 室燃爐 | ||
| 額定蒸汽壓力 | 0.8MPa(不含)-2.5MPa(含) | ||
| 特種設(shè)備制造許可證號 | TS2110B91-2023 | ||
| 適用燃料 | 多種燃料 | ||
| 鍋爐類型 | 蒸汽鍋爐 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | WNS10-1.25-YQ | ||
鍋爐結(jié)構(gòu)形式介紹
中瑞蒸汽鍋爐為機電一體化設(shè)備，它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機組配套了歐洲原裝進(jìn)口燃燒器，機組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式，燃料（油/氣）從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出，在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程煙管到前煙箱，再折轉(zhuǎn)180o度進(jìn)入第三回程煙管，經(jīng)后煙箱、冷凝器再排入煙囪進(jìn)入大氣。
2.鍋爐本體技術(shù)優(yōu)勢
在對流換熱的煙管區(qū)布置上，拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程;等流速;設(shè)計的觀點，采用了;等阻力;設(shè)計新思想布置對流換熱面，在爐膽設(shè)計上突破了以火焰直徑大小來確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計思想，采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積，降低NOX排放量。在對流換熱管區(qū)部位應(yīng)用了螺紋煙管技術(shù)，鍋爐效率達(dá)到96.2以上，大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu)，杜絕漏煙，便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈，保溫效果良好。由于我們在燃燒與傳熱等方面做了大量工作，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，使本產(chǎn)品體積大大縮小，減少機房占地，減輕了重量。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.鍋爐整機特點介紹
高安全可靠性
鍋爐燃燒室采用波紋爐膽，具有良好的熱膨脹性能，燃燒室裝有防爆門，爐體上裝設(shè)有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感器件，控制器組成了高可靠性多重安全保護(hù)控制系統(tǒng)，確保鍋爐的安全運行；鍋爐水容積大，運行平穩(wěn)可靠，供熱質(zhì)量高。
高效節(jié)能
鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了輻射傳熱面積，便于燃料充分燃燒。應(yīng)用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制技術(shù)和世界名牌燃燒器，實現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時間對燃燒進(jìn)行全自動調(diào)節(jié)，以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟運行，最大限度地降低了燃料的消耗。
利于環(huán)保
采用低NOX燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過煙氣檢測自動調(diào)整鍋爐燃燒工況，從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國乃至世界環(huán)境保護(hù)的要求，運行噪聲低。
安裝維修方便
鍋爐前后煙箱采用活動式雙密封結(jié)構(gòu)，便于對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和清理，鍋爐整體快裝，運行無振動，安裝方便快捷，鍋爐電腦控制器能自動記錄故障發(fā)生的時間和原因，方便維修人員進(jìn)行維護(hù)。
序號 | 名稱 | 單位 | WNS10-1.25-Y、Q型數(shù)值說明 |
1 | 鍋爐本體 | ||
1.1 | 鍋爐型號 | WNS10-1.25-Y、Q | |
1.2 | 鍋爐臺數(shù) | 臺 | 1 |
1.3 | 鍋爐型式 | 臥式內(nèi)燃三回程濕背式 | |
1.4 | 制造廠 | 中瑞鍋爐 | |
1.5 | 制造廠生產(chǎn)等級 | B級 | |
1.6 | 單臺鍋爐額定蒸發(fā)量 | t/h | ?10 |
1.7 | 額定工作壓力 | MPa | 1.25 |
1.8 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 193 |
1.9 | 進(jìn)水溫度 | ℃ | 20 |
1.10 | 額定熱功率時輕油消耗量 | Kg/h | 633.2（熱值42875kJ/Kg） |
1.11 | 額定熱功率時天然氣消耗量 | Nm3;/h | 735.6（熱值8500kcal/Nm3;） |
1.12 | 鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 | 75-110 | |
1.13 | 鍋爐額定負(fù)荷時的熱效率 | ＞96 | |
1.14 | 鍋爐設(shè)計制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 | 《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等 | |
1.15 | 鍋爐排煙溫度 | ℃ | ≤10 |
1.16 | 單臺鍋爐運輸重量 | T | 24.3 |
1.17 | 鍋爐水容量 | T | 19 |
1.18 | 鍋爐外形尺寸(長;寬;高) | mm | 7400;2720;3220 |
1.19 | 鍋爐主要材料規(guī)格 | Q245R,20(GB3087) | |
1.20 | 爐體保溫材料的材質(zhì) | 硅酸鋁纖維氈 | |
1.21 | 鍋爐外殼保護(hù)材質(zhì) | 鍍鋁鋅涂彩板 | |
1.22 | 鍋爐外表面溫度 | ℃ | <40 |
1.23 | 主汽閥口徑 | mm | DN150 |
1.24 | 副汽閥口徑 | DN40 | |
1.25 | 安全閥口徑 | DN80 | |
1.26 | 給水閥口徑 | DN50 | |
1.27 | 爐水取樣口徑 | DN25 | |
1.28 | 排污閥口徑 | DN50 ? |
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