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近年以來，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點：
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本

硅烷交聯(lián)電纜蒸房安裝使用板材均為10cm加厚款聚氨酯板，表面板材為201不銹鋼，現(xiàn)場安裝的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜蒸汽房既美觀又堅固耐用。大型電纜蒸汽交聯(lián)房為拼裝式結(jié)構(gòu)，搭建時在找平攤的地面做固定槽，搭建完成后做精密密封，保溫性能卓越。全自動無需人工看守電纜蒸房使用不銹鋼管、法蘭盤、角座閥、門鎖等部件均由名廠生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)耐用，使用效果更佳。

根據(jù)客戶要求我們給配置一至兩臺全自動72kw電蒸汽機，1-7個壓可以調(diào)試，壓力可達7公斤，溫度最高170度，可以對電纜交聯(lián)起到很好的作用，蒸電纜的方式也很簡單，將蒸電纜蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽導入蒸房。而蒸房可以采用油布等簡單覆蓋搭建成一個相對密閉一點的空間即可，蒸電纜蒸汽發(fā)生器采用萬向腳輪，使用方便，出氣足，純度高，不僅能提高蒸電纜效率，而且節(jié)能環(huán)保。

我們大型電纜蒸房控制系統(tǒng)包括：溫度控制器、時間控制器、風機控制器、電磁閥、角座閥、自動報警裝置系統(tǒng)等全方位控制系統(tǒng)。

交聯(lián)絕緣電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能，良好的運行安全性能和熱過載機械特性，以及安裝運行維修簡便等優(yōu)點。