產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 科翔 | ||
芯材 | 巖棉 | ||
形狀 | 板狀 | ||
保溫系統(tǒng) | 一體化 | ||
抗彎強度 | 高抗彎 | ||
斷裂伸長率 | 高伸長率 | ||
抗壓強度 | 高抗壓 | ||
使用溫度 | 耐高溫 | ||
產(chǎn)品 | 免拆保溫結構一體化設備 | ||
產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
生產(chǎn)規(guī)模 | 年產(chǎn)FS復合保溫模板20萬平方米 | ||
自動化程度 | 全程自動化 | ||
商品特點 | 所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,生產(chǎn)全程零粉塵 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 外墻保溫 | ||
材質(zhì) | 復合材質(zhì) |
免拆保溫結構一體化設備
Fs免拆一體板設備生產(chǎn)工藝及建廠條件:
1.生產(chǎn)規(guī)模
年產(chǎn)FS復合保溫模板20萬平方米。
2.建廠條件
需要生產(chǎn)場地10畝,生產(chǎn)車間1000平方米,養(yǎng)護車間1000平方米,水電配套齊全。
3.生產(chǎn)設備
干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產(chǎn)線、托盤、叉車、檢測設備等。
成套的FS復合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設備組成:
1、原料大儲罐:
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、;⒅槿N原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和;⒅椴捎枚肥教嵘龣C上料。
2、配料裝置:
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環(huán)境污染,也確保干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機:
對干粉砂漿混合機的要求是:混合均勻,無死角,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機;旌暇鶆,效率高,時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結構:
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統(tǒng):
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產(chǎn)線:
由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統(tǒng):由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
該設備具有以下特點:
1)所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2)全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn),用工量大幅降低50以上;
3)無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;
4)全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),全程零粉塵,車間環(huán)境大大改善?朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標問題;
5)生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;
6)整套生產(chǎn)線設計合理,機構緊湊,外觀大氣、上檔次。
公司目前在全國各地有多條生產(chǎn)線在運行,如河北、河南、江蘇、內(nèi)蒙古,云南,山西,安徽,湖北,貴州等地使用。得到客戶、省級及國家建設部門的高度認可。