產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 廊坊新興 | ||
特點(diǎn) | 自動(dòng)化高 | ||
母料儲(chǔ)存 | 25噸罐體 | ||
攪拌方式 | 前置出料 | ||
模具布料方式 | 液壓往復(fù)式 | ||
耐溫性能 | 高溫不變形 | ||
優(yōu)勢(shì) | 雙重保溫 | ||
網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) | 互穿網(wǎng)絡(luò)PN | ||
原料倉(cāng)容量 | 50或100噸 | ||
混合機(jī)特點(diǎn) | 混合均勻高效 | ||
是否支持加工定制 | 是 | ||
產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
材質(zhì) | 水泥基 |
產(chǎn)品介紹:
該生產(chǎn)線使用一套自動(dòng)化砂漿設(shè)備生產(chǎn)母料,母料可以儲(chǔ)存在一個(gè)25噸的罐體中。這樣低程度減小客戶的投入,使得砂漿設(shè)備利用較大化。母料顆粒水劑都是用人機(jī)界面自動(dòng)化計(jì)量控制。攪拌機(jī)使用新研發(fā)的前置出料,攪拌時(shí)間短均勻度高無(wú)結(jié)塊。模具布料采用液壓往復(fù)式布料。布料均勻無(wú)死角。布料后的模具經(jīng)過(guò)液壓震動(dòng)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期后采用多片鋸切割成型。
勻質(zhì)板保溫生產(chǎn)線水泥基勻質(zhì)板設(shè)備先進(jìn)的勻質(zhì)板設(shè)備,A級(jí)勻質(zhì)保溫板達(dá)到了通常保溫型材的雙重作用,輕勻質(zhì)板防火保溫板是目前在防火性能上有所突破的新時(shí)代產(chǎn)品,經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,高溫下燒灼勻質(zhì)板30分鐘后,勻質(zhì)板邊緣部分有燒灼現(xiàn)象,里邊完好無(wú)損,耐得住高溫的侵蝕,勻質(zhì)板形狀從未改變,是特別值得選擇的保溫材料。
勻質(zhì)改性防火保溫板是一種還未用過(guò)的基于改變聚合物基體結(jié)構(gòu),來(lái)上揚(yáng)泡沫性能的方法。引發(fā)了人們的注意,就變成是互穿網(wǎng)絡(luò)PN技術(shù),它是一類(lèi)由兩種以上聚合物網(wǎng)絡(luò)互相穿叉,纏結(jié)在一塊的聚合物合金,網(wǎng)絡(luò)的存在共價(jià)鍵結(jié)合。
1、原料大儲(chǔ)罐:
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國(guó)內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(cāng)(客戶選型)作為原料倉(cāng),一般采用水泥、粉煤灰、砂子、?;⒅槿N原料倉(cāng)。水泥、粉煤灰采用槽罐車(chē)上料,砂子和?;⒅椴捎枚肥教嵘龣C(jī)上料。
2、配料裝置:
由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也確保干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī):
對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是:混合均勻,無(wú)死角,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無(wú)重力混合機(jī)作為主混機(jī)?;旌暇鶆?,效率高,時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長(zhǎng)、更換方便。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu):
用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。