雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是專供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。[1]
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
耐磨板根據(jù)硬度,焊接工藝等不同主要牌號(hào)有:NM360,NM400,NM450,NM500。
材 質(zhì) |
厚度 |
寬度 |
長度 |
備注 |
NM360 |
8 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM360 |
10 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM360 |
15 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM400 |
12 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM500 |
16 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM360 |
20 |
2200 |
10300 |
四切理計(jì) |
NM450 |
25 |
2200 |
12050 |
四切理計(jì) |
NM400 |
30 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM360 |
35 |
2090 |
10160 |
四切理計(jì) |
NM400 |
40 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM400 |
45 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM400 |
50 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
NM360 |
60 |
2200 |
7000 |
舞鋼 |
NM360 |
135 |
0635 |
2645 |
電議 |
NM400 |
70 |
2200 |
9500 |
四切理計(jì) |
NM400 |
80 |
2200 |
8000 |
四切理計(jì) |
另有大量規(guī)格未列出。
耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些:
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;
耐磨板常用的焊絲型號(hào):LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2);
市場上常見規(guī)格:
(LWP150型號(hào)類)
型號(hào) |
焊絲 |
等級(jí) |
含量 |
母材厚度 |
合金層厚度 |
硬度 |
LWP150 |
LZ570 |
A |
8-13 |
3-20 |
3-20 |
52-58 |
LWP150 |
LZ590 |
B |
15-20 |
3-20 |
3-20 |
55-60 |
LWP150 |
LZ601 |
C |
20-25 |
5-20 |
5-20 |
56-62 |
LWP150 |
LZ606 |
D |
25-30 |
5-20 |
5-20 |
58-62 |
LWP150 |
LZ650 |
E |
30-35 |
5-20 |
5-20 |
60-65 |
(LWP235型號(hào)類)
型號(hào) |
焊絲 |
等級(jí) |
含量 |
母材厚度 |
合金層厚度 |
硬度 |
LWP235 |
LZ570 |
A |
8-13 |
3-20 |
3-20 |
52-58 |
LWP235 |
LZ590 |
B |
15-20 |
3-20 |
3-20 |
55-60 |
LWP235 |
LZ601 |
C |
20-25 |
5-20 |
5-20 |
56-62 |
LWP235 |
LZ606 |
D |
25-30 |
5-20 |
5-20 |
58-62 |
LWP235 |
LZ650 |
E |
30-35 |
5-20 |
5-20 |
60-65 |
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。