| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中瑞 | ||
| 安裝方式 | 快裝鍋爐 | ||
| 額定蒸汽壓力 | 1.0MPaMPa | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | ||
| 燃燒方式 | 室燃爐 | ||
| 特種設備制造許可證號 | TS2110B91-2023 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 適用燃料 | 天然氣 | ||
| 輕柴油 | |||
| 生物質(zhì) | |||
| 鍋爐類型 | 蒸汽鍋爐 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | WNS2-1.0-YQ | ||
?中瑞蒸汽鍋爐為機電一體化設備，它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機組配套了歐洲原裝進口燃燒器，機組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式，燃料（油/氣）從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出，在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒，燃燒后的高溫煙氣在爐內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進入第二回程煙管到前煙箱，再折轉(zhuǎn)180o度進入第三回程煙管，經(jīng)后煙箱、冷凝器再排入煙囪進入大氣。
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2.鍋爐本體技術優(yōu)勢
在對流換熱的煙管區(qū)布置上，拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程“等流速”設計的觀點，采用了“等阻力”設計新思想布置對流換熱面，在爐膽設計上突破了以火焰直徑大小來確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設計思想，采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積，降低NOX排放量。在對流換熱管區(qū)部位應用了螺紋煙管技術，鍋爐效率達到96.2以上，大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu)，杜絕漏煙，便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈，保溫效果良好。由于我們在燃燒與傳熱等方面做了大量工作，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術，使本產(chǎn)品體積大大縮小，減少機房占地，減輕了重量。??????????????????????????????????????????????????????
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?3.鍋爐整機特點介紹
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高安全可靠性
鍋爐燃燒室采用波紋爐膽，具有良好的熱膨脹性能，燃燒室裝有防爆門，爐體上裝設有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感器件，控制器組成了高可靠性多重安全保護控制系統(tǒng)，確保鍋爐的安全運行；鍋爐水容積大，運行平穩(wěn)可靠，供熱質(zhì)量高。
高效節(jié)能
鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了輻射傳熱面積，便于燃料充分燃燒。應用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的模糊控制技術和世界名牌燃燒器，實現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時間對燃燒進行全自動調(diào)節(jié)，以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟運行，最大限度地降低了燃料的消耗。
利于環(huán)保
采用低NOX燃燒技術進行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設計，通過煙氣檢測自動調(diào)整鍋爐燃燒工況，從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國乃至世界環(huán)境保護的要求，運行噪聲低。
安裝維修方便
鍋爐前后煙箱采用活動式雙密封結(jié)構(gòu)，便于對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維修和清理，鍋爐整體快裝，運行無振動，安裝方便快捷，鍋爐電腦控制器能自動記錄故障發(fā)生的時間和原因，方便維修人員進行維護。
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序號
名稱
單位
WNS2-1.25-Y、Q型數(shù)值說明
1
鍋爐本體
1.1
鍋爐型號
WNS2-1.25-Y、Q
1.2
鍋爐臺數(shù)
臺
1
1.3
鍋爐型式
臥式內(nèi)燃三回程濕背式
1.4
制造廠
中瑞
1.5
制造廠生產(chǎn)等級
B級
1.6
單臺鍋爐額定蒸發(fā)量
t/h
2
1.7
額定工作壓力
MPa
1.0
1.8
額定蒸汽溫度
℃
184
1.9
進水溫度
℃
20
1.10
額定熱功率時輕油消耗量
Kg/h
129.5（熱值42875kJ/Kg）
1.11
額定熱功率時天然氣消耗量
Nm3/h
146.5（熱值8500kcal/Nm3）
1.12
鍋爐負荷調(diào)節(jié)范圍
75-110
1.13
鍋爐額定負荷時的熱效率
95
1.14
鍋爐設計制造所遵循的標準及規(guī)范
《工業(yè)鍋爐技術條件》、《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》等
1.15
鍋爐排煙溫度
℃
≤120
1.16
單臺鍋爐運輸重量
Kg
7200
1.17
鍋爐水容量
L
4000
1.18
鍋爐外形尺寸(長×寬×高)
mm
3650×2050×2370
1.19
鍋爐主要材料規(guī)格
Q245R,20(GB3087)
1.20
煙囪直徑
mm
350*450 Φ350
1.21
主汽閥口徑
mm
DN65
1.22
副汽閥口徑
mm
DN40
1.23
安全閥口徑
mm
DN40
1.24
給水閥口徑
mm
DN40
1.25
爐水取樣口徑
mm
DN25
1.26
排污閥口徑
mm
DN50
