| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 科翔 | ||
| 芯材 | 巖棉 | ||
| 形狀 | 板狀 | ||
| 保溫系統(tǒng) | 一體化 | ||
| 抗彎強度 | 高抗彎 | ||
| 斷裂伸長率 | 高伸長率 | ||
| 抗壓強度 | 高抗壓 | ||
| 使用溫度 | 耐高溫 | ||
| 產品 | 免拆保溫結構一體化設備 | ||
| 產地 | 廊坊 | ||
| 生產規(guī)模 | 年產FS復合保溫模板20萬平方米 | ||
| 自動化程度 | 全程自動化 | ||
| 商品特點 | 所有物料均實現自動化電腦計量，生產全程零粉塵 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 外墻保溫 | ||
| 材質 | 復合材質 | ||
免拆保溫結構一體化設備
Fs免拆一體板設備生產工藝及建廠條件：
1.生產規(guī)模
年產FS復合保溫模板20萬平方米。
2.建廠條件
需要生產場地10畝，生產車間1000平方米，養(yǎng)護車間1000平方米，水電配套齊全。
3.生產設備
干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。
成套的FS復合保溫板生產線主要由以下設備組成：
1、原料大儲罐：
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、�；⒅槿N原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和�；⒅椴捎枚肥教嵘龣C上料。
2、配料裝置：
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也確保干粉砂漿產品質量。
3、干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機�；旌暇鶆颍矢�，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結構：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統(tǒng)：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產線：
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器：
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
該設備具有以下特點：
1）所有物料均實現自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩(wěn)定性。
2）全程實現自動化程度生產，用工量大幅降低50以上；
3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產成本；
4）全部在密閉狀態(tài)下生產，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善�？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標問題；
5）生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
6）整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀大氣、上檔次。
公司目前在全國各地有多條生產線在運行，如河北、河南、江蘇、內蒙古，云南，山西，安徽，湖北，貴州等地使用。得到客戶、省級及國家建設部門的高度認可。
