| 產品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 規(guī)格 | 25公斤/桶 | ||
| 形狀 | 液體硅膠 | ||
| 原產地 | 深圓 | ||
| 產品英文名稱 | silicone | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 等級 | 優(yōu)級 | ||
| 型號 | HY-6 | ||
石膏線模具開模硅膠用途：
模具硅膠用于PU樹脂工藝品，汽車輪胎模具，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭肥皂工藝品，大型雕塑，文物復制，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物制作，模型設施，仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
注：很多行業(yè)都必不可缺少的快速復制產品之用途。
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模具硅膠描述：
縮合型模具硅膠是縮合型液體硅橡膠的一種。A組分是可流動性的液體，B組分是固化劑（硫化劑），二者混合后能快速成型，操作簡單。
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石膏線模具開模硅膠特點：
1、流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單且便于脫模
2、室溫快速固化
3、拉伸和撕裂強度高，縮水率低，≤0.3
4、翻模次數(shù)多（例如，石膏產品復制次數(shù)可達到800-1000次）
5、良好的耐氣侯性，鬧高低溫，耐酸堿，耐老化
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縮合型模具硅膠參數(shù)（25度）
型號 | 顏色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸強度 | 撕裂強度 | 伸長率 | 固化劑配比 | 操作時間 | 固化時間 |
（cps） | （邵爾Ao） | （MPa) | （kgf/cm) | () | （） | （h） | （h） | ||
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
625# | 白色 | 25000±2000 | 25±2 | 3.4 | 22±2 | ≥380 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
728# | 白色 | 27000±2000 | 28±2 | 3.7 | 22±2 | ≥380 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
縮水率都≤0.3，以上參數(shù)僅供參考，參數(shù)表中的粘度、操作時間、固化后硬度可根據(jù)客戶要求進行調節(jié)。
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石膏線模具開模硅膠硬度的選擇：
這個要根據(jù)產品的大小來分開處理，原則上是產品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。
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若是小件產品：30公分以內，或花紋非常精細的產品可以使用硬度軟的硅膠來開模，硬度一般在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞精細產品的紋路。
若是中件產品：比如50公分左右的產品就可以推薦25-30度的硅膠來開模。
若是大件產品：1米左右的產品推薦35-40度，這樣模具才不會變形。
若是做很大又花紋精細的產品：可以用30度左右的硅膠來開模（方法是刷一層硅膠鋪上一層玻纖布，再刷一層硅膠再鋪一層玻纖布，反復兩次增加模具抗拉撕性能）。外面可以用石膏或玻璃鋼來做外模，以此來保護產品不變形。
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石膏線模具開模硅膠注意事項:
模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。
a、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ?/p>
按照模種固定，將模種進行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）.
b、包?；蚍制２僮鞣椒ǎ?/p>
把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在層，因為比較硬，模具里面會不光滑。
c．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
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備注：硅膠模具最終做好以后，再根據(jù)產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。
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