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產(chǎn)品特 點：
1.該系列油壓設備以3-200MPA液體壓力作為動力源，采用快速子母缸液壓回路，噪音小、油溫低等特點。
2.該油壓機采用四柱三板開放式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個導套控制，并配有紅外線安全防護光柵。
3.該系列油壓機左、右、后方均配有安全防護門，方便模具安裝及保養(yǎng)的同時操作安全。
4.控制系統(tǒng)使用PLC編程控制，壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可按需求調(diào)整，方便操作。
5.該系列油壓機工作臺面均配有大小合理的落料孔及自動排料裝置，系統(tǒng)內(nèi)部均配記備自動吹氣功能，速度快、干凈衛(wèi)生。
6.采用限位開關(guān)，上升點、下壓點可隨意控制，精度可達到0.01MM。
7.采用進口低噪音、高壓油泵及電磁閥，臺灣群策電機，使用壽命長。
8.油壓系統(tǒng)內(nèi)置式設計，結(jié)構(gòu)緊湊，烤漆、電鍍等工藝，外形美觀大方。
9.安全設計周全，雙手操作，設有急停和上下點動按鈕。
10.可選裝安全防護門、落料孔、光電安全保護器、測力傳感器、位移傳感器等。

*應用于各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑膠制品的整切；
*塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑膠、粉末制品的壓制等多種用途
*各類硅膠制品、硅膠按鍵、紙制品、塑料制品整切或分切。

操作步驟：
1.本機使用46號抗磨液壓油約120升。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機.
2.打開電源開關(guān)，電源指示燈亮
3.確認馬達的運轉(zhuǎn)方向：
4.本油壓機為手動/自動兩種操作方式：
A.手動：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到手動位置，按手動下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實現(xiàn)點動操作，此操作方式可以對產(chǎn)品進行試壓。
B,自動：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到自動位置,雙手同時按啟動按鈕，油缸帶動活動工作板快速下行，碰行程開關(guān)，慢速下壓，下壓時間到，油缸帶動活動快速上升，油缸停止，一周動作完成。

設備的安裝、調(diào)試、驗收：
1. 設備到需方工廠后裝卸、就位由需方負責， 供方免費安裝調(diào)試一次，設備安裝調(diào)試前供方需向需方提供產(chǎn)品說明書。
2. 供方應提供設備的出廠檢驗報告，需方作為驗收的參考。
3. 設備的標準配件、易損件應列清單，以便符合設備使用和日后維護。
4. 設備調(diào)試完畢后設備運行穩(wěn)定，需方驗收。

操作規(guī)程：

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止負荷使用。

2．使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4．壓制時，摸具須放在墊板位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查模具是否有裂損。

5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

整機實行一年保修,維護（人為損壞、誤操作除外，但可以維修，適當收取維修配件費用），保修期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的損壞,供方接到通知后在24小時內(nèi)上門進行免費調(diào)試或更換配件,在需方未付清全部貨款前,所有權(quán)歸供方所有。