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定制MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅型號齊全定制MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅型號齊全



MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅銅合金作為高強(qiáng)度、高導(dǎo)電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：
1）銅合金中，鈹銅具有最高強(qiáng)度，但鈹銅對人體非常有害（尤其在熔融狀態(tài)下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險）。因此，難以進(jìn)行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產(chǎn)品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設(shè)備所需的最初成本變得極其高。因此，為了得到預(yù)定特性而在制造的最終階段需要進(jìn)行固溶處理，并且包括制造成本在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性上存在問題。

2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續(xù)鑄造來制造。因此，生產(chǎn)率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強(qiáng)度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經(jīng)經(jīng)濟(jì)性上存在問題，并且導(dǎo)電率均較低。

3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價，但不僅無法滿足強(qiáng)度與伸展率的平衡，應(yīng)力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應(yīng)力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產(chǎn)品構(gòu)成材料。
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MOLDMAX 30 _MM30,上海,一勝百鈹銅

MOLDMAX MM30 的簡介
化學(xué)成份％ 鈹
1.9 鈷 + 鎳
0.25 銅
其 余
出廠狀態(tài)：高硬度MM40硬度約26~32HRC

特性：1.高硬度銅 鈹合金2.導(dǎo)熱性優(yōu)良3.加工性、拋光性和抗蝕性優(yōu)良4. 預(yù)加硬，不須固溶處理及時效
用途：適用于塑膠模，各類塑膠的注射模、吹氣塑膠榜樽模的頸圈、手柄及夾斷部位
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        MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅銅合金由于其優(yōu)異的耐蝕性能、加工性能、耐熱性能、和力學(xué)性能等綜合性能深受市場歡迎；采用常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。
在上海隆繼可以輕松采購到各種常見規(guī)格，包括但不限于以下MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅鋼材規(guī)格：
德國蒂森MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅——MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅密度——MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅管材：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
美國 SMCMOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅——MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅硬度——MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅板材：厚度1mm-100mm
日本冶金MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅——MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅成分——MOLDMAX 30 _MM30一勝百鈹銅圓棒：直徑φ1-φ500
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錫青銅工藝性能：
1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，熔體流動性較差，吸氣性較強(qiáng),熔煉時應(yīng)使用經(jīng)鍛燒過的木炭覆蓋，并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵?；驘o流鑄造工藝澆注鑄錠。當(dāng)使用鐵模澆注時，應(yīng)在澆注前往模內(nèi)添加少量機(jī)油，以改善鑄錠的表面質(zhì)量。澆注溫度為1180-1200℃。
2、成形性能。合金可以冷加工，總變形率為50%，但不能熱加工。
3、焊接性能?？梢圆捎缅a焊、銅焊、閃光電阻焊，能進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊，也可以采用氣焊，但不能采用接觸點(diǎn)焊和對焊。
4、切削加工與磨削性能。合金具有優(yōu)良的切削性，宜進(jìn)行高速和自動切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的80%。
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