未來防腐鋼管在國內(nèi)如何發(fā)展,防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管,環(huán)氧漆防腐鋼管,近年來由于市場的發(fā)展需要和工程的不斷對(duì)產(chǎn)品的提高,防腐鋼管產(chǎn)品又推出了3PE防腐鋼管,冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統(tǒng),基本上屬于長效性的,一般防腐鋼管設(shè)計(jì)壽命都在30年以上(于經(jīng)理:15720402500 QQ:3382178994) 3pe防腐鋼管在國外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù),使用壽命也得到人們的關(guān)注,三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年,目前,在國際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。(于經(jīng)理:15720402500 QQ:3382178994)
TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管,即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高,整體性強(qiáng),可塑性好,能承受較高的外壓和內(nèi)壓,對(duì)地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕,安裝方便,接頭少,無滲漏。(于經(jīng)理:15720402500 QQ:3382178994)
1、內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好,耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng),使用壽命50年以上。
2、內(nèi)壁光滑,輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。
4.安裝簡單,安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米,連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,達(dá)到食品級(jí)要求
彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。(于經(jīng)理:15720402500 QQ:3382178994)
所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下:底漆:甲組份:乙組份=1桶:1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)第一道漆涂刷后,最好待24小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
PN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒,抗微生物的侵蝕。涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝:IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍:用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。(于經(jīng)理:15720402500 QQ:3382178994)
(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機(jī)硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。
(6) 穩(wěn)定性好,抗化學(xué)yao品性優(yōu)良。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。
整體上看防腐鋼管的所用的防腐涂料還是有很重要的作用,在未來的防腐鋼管一定會(huì)有更加實(shí)用的性能。制作天津防腐鋼管的環(huán)氧涂料附著力好,對(duì)金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力;耐堿、油和水,電絕緣性能優(yōu)良.但抗老化性差.環(huán)氧防腐蝕螺旋鋼管涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個(gè)組分組成.固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能.常用的固化劑有:①脂肪胺及其改性物.特點(diǎn)是可常溫固化,未改性的脂肪胺毒性較大.②芳香胺及其改性物.特點(diǎn)是反應(yīng)慢,常須加熱固化,毒性較弱.③聚酰胺樹脂.特點(diǎn)是耐候性較好,毒性較小,彈性好,耐腐蝕性能稍差.④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂.這些樹脂和環(huán)氧樹脂并用經(jīng)高溫烘烤后交聯(lián)成膜,漆膜具有突出的耐腐蝕性,并有良好的機(jī)械性能和裝飾性.
在我國最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管,后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒有好處,反而有影響,同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本,為了提高內(nèi)涂層的附著力,對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝,這又一次增加了成本,也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層,一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無量化指標(biāo)要求,石油行業(yè)相對(duì)較為具體。