80ZJ-A42渣漿泵,80ZJ-A39渣漿泵
壓濾機給料泵
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應用范圍:廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的磨蝕性漿體。用作各類壓濾機加壓喂料用泵。
材 質:高鉻合金耐磨材質。
型號意義: 例如100ZJG-I-B42
100:表示泵的出口直徑為100mm
ZJ:表示渣漿
G:給料泵
I:一級
B:葉輪葉片數(shù) 4片
42:表示葉輪直徑為42cm
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渣漿泵說明:
產(chǎn)品特點:本系列泵可輸送80℃溫度以內的各類固液磨蝕性料漿或用作各類壓濾機加壓給料用泵,例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵,礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦白粉、高嶺土等)洗煤廠工藝中的漿體輸送泵,環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵,生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
壓濾機給料泵結構:ZJG系列渣漿泵為耐磨高校節(jié)能型渣漿泵。采用國際上先進的設計理論,按zui小損失原則設計,使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)。
壓濾機給料泵材質:過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金,具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強度抗沖擊性能,提高了使用壽命。動力降壓,高校密封,漿體不易泄漏。
傳動形式:具有直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調速等傳動方式。
80ZJ-A42渣漿泵,80ZJ-A39渣漿泵
石泵渣漿泵業(yè)_渣漿泵軸向密封裝置注意事項
取出渣漿泵舊填料后,然后清洗各零件,并檢查各部分的配合間隙。
6.2、擋環(huán)與軸套之間的直徑間隙應為0.3-0.5毫米,間隙過大,填料函內的填料可能被擠出。
7.3、填料壓蓋的外圓表面和填料函的內圓表面之間的直徑間隙應為0.1-0.2毫米,間隙過大時,壓蓋容易壓扁。
8.4、填料壓蓋的內圓表面和軸套的外圓表面必須保持同軸,其直徑間隙應為0.4-0.5毫米,間隙過小時,容易和軸套發(fā)生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉紗繩和棉紗橡膠繩,而熱水泵用涂石墨的方形石棉繩。
10.6、渣漿泵填料壓蓋壓填料時不宜過緊。
石泵渣漿泵業(yè),渣漿泵葉輪的工作原理、作用及結構
葉輪的作用是將電動機的機械能傳遞給液體,使液體的壓能和動能均有所提高。葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵(W1、W2)、硬鎳耐磨鑄鐵(NA)、鉻15鉬3耐磨合金鑄鐵(Cr15Mo3)和高鉻耐磨合金鑄鐵(Cr24、Cr27)以及其他耐磨合金鑄鐵等。
葉輪一般由前護板、葉片、后護板和輪轂所構成。葉輪可分為三種:開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪。
(1)開式葉輪:內部漏泄損失大,效率低,只適用于吸取粘性較大的液體,一般情況下不采用。
(2)半開式葉輪:內部漏泄也不小,適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。
(3)閉式葉輪:兩邊都有護板,漏泄少,效率高,一般渣漿泵都采用這種葉輪。
流量大小對渣漿泵選型的影響
流量變小zui直接的后果就是渣漿泵的效率降低,電機功耗增大。離心泵在設計時一般都使效率zuigao點在額定工況點附近。如果離心泵在小流量工況點運行時,其運行效率會下降的很快,一般情況下,同一臺泵流量越小,效率就越小,因而在小流量工況下運行是很不經(jīng)濟的。一般情況下,這時需要重新配備合適的石泵渣漿泵業(yè)的高校小型渣漿泵。