GH3128是固溶強(qiáng)化型鎳基高溫合金
具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。
GH3128供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
化學(xué)成分:
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Al |
Fe |
其他 |
GH3128 |
≤0.05 |
≤0.5 |
≤0.8 |
≤0.013 |
≤0.013 |
19 |
余量 |
7.5 |
0.4 |
0.4 |
≤2 |
W 7.5~9 |
物理性能:
|
7.93g/cm3 |
熔點(diǎn) |
1364-1424℃ |
GH3128在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
冶韓實(shí)業(yè) |
抗拉強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
延伸率 |
800 |
500 |
210 |
35 |
力學(xué)性能(拉伸性能)
冶韓
實(shí)業(yè) |
θ/℃ |
σb/ MPa |
δБ /% |
W / % |
棒材 |
20 |
814 |
56 |
68 |
815 |
422 |
62 |
24 |
|
950 |
226 |
93 |
69 |
|
熱軋板 |
20 |
735 |
40 |
- |
950 |
175 |
40 |
- |
|
冷軋板 |
20 |
735 |
40 |
- |
950 |
175 |
40 |
- |
物理數(shù)據(jù)
|
熱導(dǎo)率W/mk |
線膨脹系數(shù)10-6/K |
熱擴(kuò)散率10-6m2/s |
100 |
11.30 |
11.25 |
2.49 |
200 |
12.56 |
11.86 |
2.78 |
300 |
14.25 |
12.68 |
3.08 |
400 |
15.49 |
12.80 |
3.39 |
500 |
16.75 |
13.37 |
3.69 |
600 |
18.42 |
13.68 |
3.88 |
700 |
19.68 |
14.46 |
4.16 |
800 |
21.35 |
15.19 |
3.92 |
900 |
23.02 |
15.66 |
4.16 |
1000 |
- |
16.29 |
- |
抗氧化性能
|
氧化速率/(g/m2·h) |
900 |
0.055 |
1000 |
0.236 |
1100 |
0.269 |
特性:
高溫合金(GH3128) 美國(guó)牌號(hào)(美標(biāo)ASTM) 暫無(wú)對(duì)應(yīng)牌號(hào),固溶強(qiáng)化型鎳基合金 綜合性能好、持久壽命高,具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。
工藝性能與要求:
焊接性能
1. 板材焊接性能良好,可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法焊接,均能得到滿意的焊接接頭質(zhì)量,接頭強(qiáng)度系數(shù)大于90%;
2. 可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
零件熱處理工藝
1. 航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室零部件的固溶處理溫度為1200℃±10℃,空冷;
2. 燃燒室火焰筒零部件的固溶溫度為1160℃±10℃;
3. 零件多次沖壓成形時(shí)的中間處理溫度為1100℃±20℃,保溫時(shí)間根據(jù)零件厚度和裝爐情況確定。
表面處理工藝
在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)
GH3128應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片
燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件
加力燃燒室零部件
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