三、使用條件
1.本裝置可以連續(xù)定額運轉(zhuǎn),但應(yīng)保證如下要求:(1)環(huán)境溫度不超過40℃。(2)海拔不超過1000米,否則應(yīng)降低激振力使用。
2.本裝置所用電壓為380V、50Hz(三相交流電),如用戶需要特殊電壓者,在訂貨時說明、可按用戶要求特制。
3.軸承潤滑采用3#復(fù)合鋰基潤滑脂,軸承換油保養(yǎng)間隔周期如下:(表中值為累計運轉(zhuǎn)小時數(shù))
四、選用
1. 無論料倉是否分隔,有一個出料口即為一個倉。
2. LZF裝置規(guī)格型號的選用是根據(jù)料倉下部鋼板壁厚選擇的。料倉鋼板壁厚應(yīng)包括內(nèi)部加敷襯板的厚度。
3. 特殊情況:用戶可以根據(jù)實際料倉及內(nèi)部物料的情況予以選用LZF型裝置。
五、安裝位置及臺數(shù)選擇:
LZF型裝置在料倉上的安裝方法一般有兩類:
1.料倉外壁安裝
該方法適用于鋼板制或上部混凝土,下部為鋼板制料倉。按安裝方式對貯存大比重細(xì)粉,小比重細(xì)粉,粘附性粉末,含細(xì)粉的粗塊等多種類型物體的料倉適用。
(1)圓錐型鋼板制料倉
圓錐型鋼板制料倉:如下方式安裝。一般在LZF裝置安裝部位,料倉直徑小于或等于一米時安裝一臺即可如圖1,若直徑大于一米時,應(yīng)安裝兩臺,此兩臺的安裝水平位置應(yīng)相差50-100mm。
六、安裝要求:
LZF型料倉振動防閉塞裝置是焊接在料倉側(cè)壁板上的,焊縫的焊肉厚度應(yīng)等于料倉壁板母材厚度為最佳。在焊接后,應(yīng)有消除焊接應(yīng)力的措施,如對焊縫部分局部加溫,逐漸冷卻,或重復(fù)連續(xù)敲擊焊縫等方法均可。焊接前還應(yīng)檢查LZF裝置的臺架與料倉側(cè)壁板是否緊密貼合,否則應(yīng)對臺架下部鋼板進行校正,達(dá)到要求,貼縫間隙不大于1mm。
LZF裝置中,振動電機與臺架連接的緊固螺栓,在安裝時應(yīng)緊固牢,還應(yīng)有止退裝置,LZF裝置的引出電纜,在振動電機引出部分應(yīng)有緩振彎曲部,彎曲半徑應(yīng)大于六倍的引出電纜直徑。
七、運轉(zhuǎn)及防護保養(yǎng)要求
1. 初運轉(zhuǎn)期:LZF型裝置安裝完畢后運轉(zhuǎn),累計運轉(zhuǎn)100小時之前,稱為初運轉(zhuǎn)期。在初運轉(zhuǎn)期除對裝置的電流、運轉(zhuǎn)聲響及焊縫情況經(jīng)常檢查外,還應(yīng)每隔24小時(運轉(zhuǎn)小時)對緊固螺栓重新緊固一遍。
2. 運轉(zhuǎn)期:在運轉(zhuǎn)期應(yīng)注意以下幾方面:
(1)觀察LZF裝置的防閉塞能力。察看料倉內(nèi)物料料面是否呈“滿杯”狀或仍有閉塞現(xiàn)象,如有則應(yīng)減小振動電機的偏心塊所升角度,即增加激振力。但激振力不宜太大。以不產(chǎn)生閉塞為合適,否則對各振動部件均不利。
(2) 在料倉下部有給料機出料時,控制設(shè)備應(yīng)保證給料機先運轉(zhuǎn),LZF裝置后運轉(zhuǎn)。
