鴻冠8寸/HF-200P圓形管道風(fēng)機(jī)8寸廚房抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)力換風(fēng)扇油煙排風(fēng)扇
另有:HF-75S HF-100S HF-100P HF-125P HF-150P HF-
200P HF-250P HF-315P HDD-100P HDD-150P HDD-200P
供多款選擇, 管道風(fēng)機(jī) 臥室 高檔 別墅 酒店 廚房 衛(wèi)生間
等排風(fēng)換氣扇 大量現(xiàn)貨,量大從優(yōu),歡迎選購
型號HF-200P風(fēng)量840/585m3/h,功率128/123W,靜壓300/240Pa,噪音33/39dB口徑200mm滾珠純銅電機(jī),極其便捷的中部拆裝設(shè)計,超高效的氣流動力學(xué)風(fēng)道,可抽風(fēng)或送風(fēng),是管道增壓和各類場所新風(fēng)換氣的理想產(chǎn)品。
特別說明:本產(chǎn)品可以做送風(fēng)機(jī)或者排風(fēng)機(jī)使用。
適用范圍:住宅、餐廳、辦公室、寫字樓、酒樓、商場、賓館、醫(yī)療住院部、艾灸理療排煙、機(jī)房、棋牌室、體育館、美容院、健身會所、地下室、游泳館、住宅,公寓,別墅,車間、會議室、等各種需要通風(fēng)換氣的環(huán)境.
加成法(Additive),現(xiàn)在普遍是在一塊預(yù)先鍍上薄銅的基板上,覆蓋光阻劑(D/F),經(jīng)紫外光曝光再顯影,把需要的地方露出,然后利用電鍍把線路板上正式線路銅厚增厚到所需要的規(guī)格,再鍍上一層抗蝕刻阻劑-金屬薄錫,最后除去光阻劑(這制程稱為去膜),再把光阻劑下的銅箔層蝕刻掉。
積層法
積層法是制作多層印刷電路板的方法之一。是在制作內(nèi)層后才包上外層,再把外層以減去法或加成法所處理。不斷重復(fù)積層法的動作,可以得到再多層的多層印刷電路板則為順序積層法。
1.內(nèi)層制作
2.積層編成(即黏合不同的層數(shù)的動作)
3.積層完成(減去法的外層含金屬箔膜;加成法)
4.鉆孔
Panel法
1.全塊PCB電鍍
2.在表面要保留的地方加上阻絕層(resist,防以被蝕刻)
3.蝕刻
4.去除阻絕層
Pattern法
1.在表面不要保留的地方加上阻絕層
2.電鍍所需表面至一定厚度
3.去除阻絕層
4.蝕刻至不需要的金屬箔膜消失
完全加成法
1.在不要導(dǎo)體的地方加上阻絕層
2.以無電解銅組成線路
部分加成法
1.以無電解銅覆蓋整塊PCB
2.在不要導(dǎo)體的地方加上阻絕層
3.電解鍍銅
4.去除阻絕層
5.蝕刻至原在阻絕層下無電解銅消失
ALIVH
ALIVH(Any Layer Interstitial Via Hole,Any Layer IVA)是日本松下電器開發(fā)的增層技術(shù)。這是使用芳香族聚酰胺(Aramid)纖維布料為基材。
1.把纖維布料浸在環(huán)氧樹脂成為“黏合片”(prepreg)
2.雷射鉆孔
3.鉆孔中填滿導(dǎo)電膏
4.在外層黏上銅箔
5.銅箔上以蝕刻的方法制作線路圖案
6.把完成第二步驟的半成品黏上在銅箔上
7.積層編成
8.再不停重復(fù)第五至七的步驟,直至完成
B2it
B2it(Buried Bump Interconnection Technology)是東芝開發(fā)的增層技術(shù)。
1.先制作一塊雙面板或多層板
2.在銅箔上印刷圓錐銀膏
3.放黏合片在銀膏上,并使銀膏貫穿黏合片
4.把上一步的黏合片黏在第一步的板上
5.以蝕刻的方法把黏合片的銅箔制成線路圖案
6.再不停重復(fù)第二至四的步驟,直至完成
功能測試
更密集的PCB、更高的總線速度以及模擬RF電路等等對測試都提出了前所未有的挑戰(zhàn),這種環(huán)境下的功能測試需要認(rèn)真的設(shè)計、深思熟慮的測試方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ卟拍芴峁┛尚诺臏y試結(jié)果。
在同夾具供應(yīng)商打交道時,要記住這些問題,同時還要想到產(chǎn)品將在何處制造,這是一個很多測試工程師會忽略的地方。例如我們假定測試工程師身在美國的加利福尼亞,而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測試工程師會認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動化夾具,因為在加州廠房價格高,要求測試儀盡量少,而且還要用自動化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國,這兩個問題都不存在,讓人工來解決這些問題更加便宜,因為這里的勞動力成本很低,地價也很便宜,大廠房不是一個問題。因此有時候一流設(shè)備在有的國家可能不一定受歡迎。
技術(shù)水平
在高密度UUT中,如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查,這是由于針床接觸受到限制以及測試更快(用探針測試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因,所以要求由操作員探查UUT上的測試點。不管在哪里,都應(yīng)確保測試點已清楚地標(biāo)出。
探針類型和普通操作工也應(yīng)該注意,需要考慮的問題包括:
探針大過測試點嗎?探針有使幾個測試點短路并損壞UUT的危險嗎?對操作工有觸電危害嗎?
每個操作工能很快找出測試點并進(jìn)行檢查嗎?測試點是否很大易于辨認(rèn)呢?
操作工將探針按在測試點上要多長時間才能得出準(zhǔn)確的讀數(shù)?如果時間太長,在小的測試區(qū)會出現(xiàn)一些麻煩,如操作工的手會因測試時間太長而滑動,所以建議擴(kuò)大測試區(qū)以避免這個問題。
考慮上述問題后測試工程師應(yīng)重新評估測試探針的類型,修改測試文件以更好地識別出測試點位置,或者甚至改變對操作工的要求。
自動探查
在某些情況下會要求使用自動探查,例如在PCB難以用人工探查,或者操作工技術(shù)水平所限而使得測試速度大大降低的時候,這時就應(yīng)考慮用自動化方法。
自動探查可以消除人為誤差,降低幾個測試點短路的可能性,并使測試操作加快。但是要知道自動探查也可能存在一些局限,根據(jù)供應(yīng)商的設(shè)計而各有不同,包括:
UUT的大小
同步探針的數(shù)量
兩個測試點相距有多近?
測試探針的定位精度
系統(tǒng)能對UUT進(jìn)行兩面探測嗎?
探針移至下一個測試點有多快?
探針系統(tǒng)要求的實際間隔是多少?(一般來講它比離線式功能測試系統(tǒng)要大)
自動探查通常不用針床夾具接觸其它測試點,而且一般它比生產(chǎn)線速度慢,因此可能需要采取兩種步驟:如果探測儀僅用于診斷,可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測試系統(tǒng),而把探測儀作為診斷系統(tǒng)放在生產(chǎn)線邊上;如果探測儀的目的是UUT校準(zhǔn),那么唯一的真正解決辦法是采用多個系統(tǒng),要知道這還是比人工操作要快得多。
如何整合到生產(chǎn)線上也是必須要研究的一個關(guān)鍵問題,生產(chǎn)線上還有空間嗎?系統(tǒng)能與傳送帶連接嗎?幸好許多新型探測系統(tǒng)都與SMEMA標(biāo)準(zhǔn)兼容,因此它們可以在在線環(huán)境下工作。