Ni112鎳基合金焊條 ENi-1鎳基焊條
Ni112
符合：GB ENi-1
相當(dāng)：AWS ENi-1
說(shuō)明：Ni102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過(guò)渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份：(%)
|
C
|
Mn
|
Fe
|
P
|
S
|
Si
|
A1
|
Ti
|
Ni
|
Cu
|
其它
|
|
≤0.10
|
≤0.75
|
≤0.75
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤1.25
|
≤1.0
|
1.0-4.0
|
≥92
|
≤0.25
|
≤0.50
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
|
抗拉強(qiáng)度6b(MPa)
|
伸長(zhǎng)率§5(%)
|
|
≥410
|
≥20
|
X射線探傷要求：Ⅱ級(jí) 參考電流：(DC+或AC)
|
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
|
焊接電流(A)
|
50-80
|
80-120
|
130-170
|
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時(shí)。
2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。
鎳及鎳合金焊條使用說(shuō)明
鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時(shí)應(yīng)注意：
1. 鎳及鎳合金的導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小和焊接電流，焊條最好不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2.鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3.鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鉛、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。
