Ni357鎳基合金焊條 ENiCrFe-2鎳基焊條
Ni357
符 合：AWS A5.11 ENiCrFe-2
GB/T13814 ENiCrFe-2
說明及用途：低氫型藥皮鎳鉻鐵合金焊條�？扇恢煤浮＿m用于有耐熱、耐蝕要求的鎳鉻鐵合金的焊接，也可用于異種鋼焊接或過渡層焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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例 值 |
0.025 |
0.45 |
1.85 |
0.005 |
0.006 |
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Cr |
Ni |
Fe |
Nb+Ta |
Mo |
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例 值 |
15.0 |
73.0 |
5.0 |
2.5 |
1.5 |
熔敷金屬力學性能
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試驗 項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強度 Rm (MPa) |
延伸率 A(%) |
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例 值 |
室溫 |
680 |
40 |
參考電流：DC+
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焊條直徑（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
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焊接電流（A） |
50~70 |
80~100 |
110~150 |
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3.盡量減少熱輸入量，若焊條擺動，擺動的幅度應在焊條直徑的2.5倍以內。
鎳及鎳合金焊條使用說明
鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時應注意：
1. 鎳及鎳合金的導熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒大，因此焊接操作時應選用較小和焊接電流，焊條最好不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2.鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3.鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鉛、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。
