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專業(yè)生產(chǎn)：（賈經(jīng)理。18633708502）法蘭（凹面法蘭，板式平焊法蘭，帶頸平焊法蘭，帶頸對焊法蘭，整體法蘭，承插焊法蘭，螺紋法蘭，對焊環(huán)松套法蘭，平焊環(huán)松套法蘭，法蘭蓋，襯里法蘭蓋）不銹鋼法蘭、碳鋼法蘭、合金鋼法蘭、法蘭盤、防腐耐磨法蘭、彎頭、彎管、三通、異徑管等。擁有先進的法蘭、管件配套生產(chǎn)線6條，鍛打、鍛壓、中頻推制、機加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝精湛.電力管件：我公司為石油化工、電力單位定點生產(chǎn)企業(yè)，及船社管件生產(chǎn)制造許可。法 蘭規(guī) 格：DN16mm-3100mm 厚度：12mm-100mm壓 力：0.25Mpa---25
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，國家加大了基礎工程建設，實施了“西氣東輸”、“南水北調(diào)”、中哈輸油管道等國家工程，面對各種液體和氣體的管道輸送工程應用的越來越廣，法蘭將會有廣闊的市場前景和突飛猛進的發(fā)展空間。法蘭廣泛應用于化 工、石油化 工、食品、自來水、天然氣管道等城市供排水公共管道設施等專業(yè)、海底輸送管道及國家新興產(chǎn)業(yè)風電法蘭行業(yè)。因此，平焊法蘭就成了不可或缺的配套產(chǎn)品。平焊法蘭是先制作法蘭毛坯，然后將法蘭毛坯精加工，所以加工成本的高低取決于法蘭毛坯的精確度。目前法蘭毛坯的制作主要采用鑄鋼成型、鑄鍛成型、鍛打成型、冷卷成型和切割成型等方式。 　　傳統(tǒng)法蘭制造加工存在以下缺點： 　　(1)、加工粗糙、幾何尺寸誤差大、勞動強度高、加工速度慢、成材率低; 　　(2)、生產(chǎn)效率低。目前雖然部分廠家也有采用冷卷的方法制作法蘭毛坯，生產(chǎn)效率有所提高，但頭部和尾部的直線段較難排除，易產(chǎn)生橢圓度，加工量大，同時也增加了生產(chǎn)成本。每次只能卷一個，效率仍然很低。 　　因此，選擇合理的制造方法和制造設備是決定法蘭毛坯生產(chǎn)成本高低的關鍵所在。 　　針對傳統(tǒng)法蘭毛坯制作工藝的缺點，我公司加大自主創(chuàng)新研發(fā)力度，發(fā)明了平焊法蘭熱卷機和平焊法蘭熱卷新工藝，并經(jīng)中國科學技術信息研究所查新，屬國內(nèi)領先水平。目前，已獲國家授權專利3項，其中發(fā)明專利1項，實用新型專利12項;新受理專利申請4項，其中發(fā)明專利3項，實用新型專利1項。 　　平焊法蘭熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比，具有以下明顯優(yōu)點： 　　(1)熱軋熱卷可一次完成，質(zhì)量穩(wěn)定; 　　(2)可多圈卷曲、速度快、效率高; 　　(3)加工精度高、平整度好、成材率高; 　　(4)可根據(jù)客戶需要，任意調(diào)整規(guī)格; 　　(5)節(jié)約原材料，解決了頭尾部直線段難題，提高了原材料利用率，新研發(fā)的凸面法蘭產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右; 　　(6)節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40
帶頸平焊法蘭屬于國標法蘭標準體系。是國標法蘭(又稱GB法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是設備或管道上常用的法蘭之一。
帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序。適用范圍：PN0.6~4.0MPa，DN≤600mm。
帶頸平焊法蘭標準有：HG20594、HG20616、GB/T9116