日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石拋光輪采用進(jìn)口復(fù)合材料拋輪后，對汽車減震器活塞桿。摩托車減震器柄管及氣缸、油缸活塞桿最后表面光潔度提高起到顯著作用，該拋輪經(jīng)久耐磨，從而大 大提高了工作效益和降低了生產(chǎn)成本。
拋光輪是由日本特殊研砥株式會社提供的各種型號拋光輪，質(zhì)量和技術(shù)含量代表世界最先進(jìn)水平，對工件表面拋光達(dá)到粗糙度0.05以下。
FBB鏡面拋光砂輪是以微米序列（Micron Order)磨粒平均分散與獨特氣孔形成技術(shù)為基礎(chǔ)，從PVA砥石之制造技術(shù)研發(fā)出超精密研磨砂輪。
日本特殊砥研FBB精密鏡面拋光砥石優(yōu)點：
•具有獨特的彈性,可輕易達(dá)到精密拋光的效果(鏡面拋光)。
•加工效率佳,可大幅節(jié)省精密加工的時間。
•可直接在磨床上使用,實現(xiàn)自動化的想法。
•相對于人工拋光,尺寸精度更為提高,更可以減少邊角塌陷的問題。
應(yīng)用范圍：
•各種金屬、玻璃、塑膠、石材的精密研磨。
•導(dǎo)光板模仁
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磨粒 |
粒度 |
質(zhì)地 |
處理度 |
尺寸 |
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硬度 |
密度 |
磨粒率 |
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GC |
120 320 600 1000 2000 3000 |
220 400 800 1500 2500 4000 |
軟 N3 N4 N5 N6 硬 |
SS 高 S M H HH 低 |
10 小 11 12 13 14 15 大 |
A
B
C |
OD T ID
mm×mm×mm
外徑厚度內(nèi)徑 |
日本特殊砥研FBB精密鏡面拋光砥石應(yīng)用范例：
粒度及材質(zhì)面粗糙度對照表
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FBB粒度 |
材質(zhì)及面粗度 μmRmax |
對照油石磨塊的粒度(僅供參考) |
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AL、SUS |
SKD、SKH |
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GC 220 GC 600 GC 1000 GC 2000 |
0.8~0.6 0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 |
0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 0.2~0.1 |
#400 #1000 #2000 #4000 |
日本特殊砥研FBB精密鏡面拋光砥石加工條件
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1砂輪轉(zhuǎn)速 2000m/min ②砂輪進(jìn)刀量 粗磨 50~10μm 精磨 10~ 1μm ③切削量 2~ 5μm ④前道工序 陶瓷砂輪、CBN或鉆石砂輪 |
