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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
壓盤(pán)泵雙立柱潤(rùn)滑脂加注定量設(shè)備可調(diào)節(jié)的高粘稠度潤(rùn)滑脂加注黃油機(jī)20L
壓盤(pán)泵雙立柱潤(rùn)滑脂加注定量設(shè)備可調(diào)節(jié)的高粘稠度潤(rùn)滑脂加注黃油機(jī)20L
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上架日期:2017-09-22 10:41:31
產(chǎn)地:上海
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詳細(xì)說(shuō)明


    一、設(shè)備描述:

    該裝置以氣源為動(dòng)力,由氣動(dòng)元件和電控系統(tǒng)集中控制,驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)泵和定量分油器工作,具有性能穩(wěn)定、定量準(zhǔn)確、快速注脂、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。

    1.油脂加注系統(tǒng)有幾種不同形式,目的是為了滿足氣動(dòng)油脂輸送泵的需求. 所有型號(hào)的潤(rùn)滑脂加注系統(tǒng)都配有帶過(guò)濾器的空氣調(diào)節(jié)器和泵用潤(rùn)滑器及空氣壓力調(diào)節(jié)器. 根據(jù)用戶(hù)需求, 也可提供帶函壓圓盤(pán).

    2.一個(gè)安全可靠的系統(tǒng)使?jié)櫥霸趲追昼妰?nèi)即可完成更換, 既快速又安全.一個(gè)大的由特殊橡膠合成材料制造的防油, 防溶劑的圓環(huán)密封裝置使密封操作非常出色. 一個(gè)特殊的定向套墊配置在提升氣缸的頂端避免左右擺動(dòng)現(xiàn)象.

    3.可以抽吸高粘度的潤(rùn)滑油脂. 泵組裝在能直接從油脂桶抽吸高粘度的油脂.并能快速更換桶.一個(gè)配備在油脂流經(jīng)部分的函壓圓盤(pán)擠壓油脂以避免出現(xiàn)泵空穴現(xiàn)象, 保證油脂均勻平穩(wěn). 除此之外, 它還保護(hù)油脂不受煙塵, 潮濕及因接觸空氣而產(chǎn)生的反應(yīng)等各種污染.

    4.通過(guò)設(shè)備集中控制系統(tǒng)輸出定量的油料。定量控制系統(tǒng),有定量準(zhǔn)確、效率高、性能穩(wěn)定,加注油脂操作方便等特點(diǎn)。具有集成度高、安裝方便、維修簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低等良好性能。

    二、適用范圍:

    適用于容量55GAL的標(biāo)準(zhǔn)油脂桶上的雙缸氣動(dòng)潤(rùn)滑脂加注系統(tǒng)。

    廣泛適宜于車(chē)間制造生產(chǎn)線、建筑、冶金、港口、汽車(chē)車(chē)間、換油中心,機(jī)械、電力、化工、工程機(jī)械等潤(rùn)滑場(chǎng)合。

    三、主要組成:

    1.壓盤(pán)組建

    2.供脂泵

    3.氣動(dòng)馬達(dá)

    4.氣動(dòng)控制系統(tǒng)

    5.雙立柱舉升機(jī)構(gòu)

    四、注意事項(xiàng):

    1.不要用大于8BAR壓縮空氣給泵供氣。

    2.油脂桶內(nèi)油脂用完時(shí)切忌不向桶內(nèi)充氣而立即提升雙立柱。

    五、安全警告

    空氣補(bǔ)給壓力,該泵會(huì)在出口產(chǎn)生一個(gè)不小于350BAR的壓力,必須采用可以經(jīng)得起這種壓力的材料線、軟管、油脂槍等附件。

    1.使用者的責(zé)任是(無(wú)論是否在低壓運(yùn)行)要使用符合最大壓力的設(shè)備。

    2.不要在潤(rùn)滑脂用完的狀態(tài)下強(qiáng)行開(kāi)啟主氣泵,這樣有可能損壞設(shè)備。

    3.不要在靠近強(qiáng)磁場(chǎng)的場(chǎng)合使用此裝置,無(wú)法避免時(shí)建議遠(yuǎn)離15m以上。

    六、使用步驟:

    1.將進(jìn)氣口壓力調(diào)定在4-8Bar,主氣泵壓力也在4-8Bar。

    2.確定油桶里充滿油潤(rùn)滑脂。

    3.打開(kāi)控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān),確定電源指示燈點(diǎn)亮。

    4.打開(kāi)主氣源開(kāi)關(guān),打開(kāi)主氣泵進(jìn)氣口球閥,按下ON/OF按鈕,開(kāi)始工作.

    5.當(dāng)潤(rùn)滑脂用完后,系統(tǒng)裝置會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,此時(shí)需要更換油桶。

    6.換油桶時(shí),關(guān)閉主氣泵氣源開(kāi)關(guān),關(guān)閉主氣泵進(jìn)氣口球閥,操作升限氣缸手動(dòng)

    7.開(kāi)關(guān),使其上升至頂,按動(dòng)補(bǔ)氣開(kāi)關(guān),使桶落下。 換上新桶,打開(kāi)壓板上放氣孔,使升降氣缸下降,待放氣孔出油為止,速關(guān)閉放氣孔,使升降氣缸繼續(xù)下降,壓緊油料。

    8.若出油壓力達(dá)不到需要可適當(dāng)調(diào)高主氣泵的進(jìn)氣壓力。

    七、設(shè)備安裝:

    1.安裝主氣源接口直接于空壓機(jī)連接。 (一般用內(nèi)徑10mm的氣管,建議不要超過(guò)5米)

    2.雙立柱換向閥,后端有3個(gè)快速插頭,一個(gè)直角彎頭和一個(gè)直頭。帶有銅球閥的快插用橘紅色的較長(zhǎng)的PU管,與壓盤(pán)上帶有單向閥的快插連接。直角快插于雙立柱上端連接。剩下的插口與雙立柱下端連接。

    3.油管連接,油管均為高壓管,根據(jù)使用要求進(jìn)行連接。高壓管連接時(shí),要將接頭的密封錐面擦拭干凈,確保密封可靠。

    4.連接螺母要充分?jǐn)Q緊。

    5.連接螺紋是錐面密封均不能纏繞密封帶。

    以上安裝后要充分檢查,確保連接正確可靠。設(shè)備在出廠時(shí),要求進(jìn)行測(cè)試,避免污染或裝入油脂之前或?qū)υO(shè)備進(jìn)行清洗。開(kāi)啟馬達(dá),要慢慢開(kāi)動(dòng),避免損壞零件。

    八、工作前的準(zhǔn)備工作:

    1.檢查管路和氣路管線

    2.確認(rèn)工作空間(最小的工作空間2.8 米)

    3.將氣路的油水分離器加入機(jī)油,將油脂泵碗中加注機(jī)油,2/3容積。

    4.關(guān)閉所有氣路調(diào)壓閥。

    5.連接馬達(dá)控制管和其他管線。

    九、裝載油脂:

    1.確認(rèn)調(diào)壓閥是關(guān)閉的

    2.打開(kāi)主氣源開(kāi)關(guān)

    3.搬動(dòng)升降架手柄并確認(rèn)壓板上升時(shí)無(wú)任何障礙

    4.慢慢順勢(shì)針調(diào)整升降調(diào)壓閥,使壓盤(pán)上升

    5.在壓盤(pán)的密封圈上涂上潤(rùn)滑油(脂)

    6.打開(kāi)油脂桶,確保沒(méi)有雜質(zhì)進(jìn)入

    7.將油脂桶推入壓盤(pán)下面,使其對(duì)中并受力均衡

    8.打開(kāi)壓盤(pán)放氣閥,并確認(rèn)壓盤(pán)向下時(shí)無(wú)人及任何可能引起傷害的物體

    9.搬動(dòng)換向閥向下,在壓盤(pán)密封圈與桶接觸后,調(diào)整調(diào)壓閥不超過(guò)0.5Mpa,當(dāng)壓盤(pán)停止工作時(shí),放棄閥有油脂流出時(shí),關(guān)閉放氣閥

    十、油脂泵操作:

    1.慢慢開(kāi)啟氣動(dòng)馬達(dá)開(kāi)關(guān),直到排氣閥有油脂流出

    2.關(guān)閉排氣閥,啟動(dòng)油槍按鈕(ON/OFF),每一次按下,即為一次出油。

    3.測(cè)試每次油脂流量,并調(diào)整定量閥,直到達(dá)到所要求的流量。

    十一、故障的排除:

    為確保安全,在拆卸任何部件前,請(qǐng)將壓力卸掉。本泵屬于高壓計(jì)量設(shè)備,在使用和維護(hù)時(shí),嚴(yán)格安裝操作規(guī)程和本公司要求進(jìn)行,所更換的備件,應(yīng)采用我公司提供的配件,否則會(huì)引起設(shè)備工作異常。

    1.允許的溶劑進(jìn)行泵的清洗

    2.關(guān)閉一切氣源,同時(shí)去有壓力,

    3.拆下所有相關(guān)聯(lián)的高壓連接管,并將油脂管的兩端密閉,防止有雜質(zhì)進(jìn)入泵體。

    4.松開(kāi)下端與壓盤(pán)連接的法蘭,拆下兩根拉桿上端的螺母。

    5.搬動(dòng)升降架的換向閥,使機(jī)構(gòu)緩緩上升200MM高度,使主泵與壓盤(pán)至于正中的停止位置。

    6.松開(kāi)連接螺母。

    7.拆下連桿的連接螺母,使主泵與馬達(dá)脫離。

    8.將主泵置于臺(tái)鉗,拆下吸入閥,檢查有無(wú)損壞。

    9.拆下底座,并松開(kāi)油碗(不要取下),檢查底座狀況。

    10.將活塞桿(2)由上端壓 出,從底部拉出活塞桿,連同心閥法蘭和內(nèi)套等一同拉出。清洗干凈,觀察有無(wú)損壞和磨損,必要時(shí)進(jìn)行 更換。

    11.代檢查完以上情況,請(qǐng)拆卸,清洗后,涂上油脂,并安裝好密封圈,

    12.將主泵馬達(dá)的調(diào)壓閥,調(diào)到2BAR左右,緩慢開(kāi)動(dòng)馬達(dá),并使主泵緩慢運(yùn)動(dòng),觀察主泵的運(yùn)動(dòng)是否正常。有無(wú)異常的聲音。

    13.正常后將氣壓調(diào)節(jié)到正常位置,開(kāi)始工作。

    以上故障排除根據(jù)實(shí)際情況判斷實(shí)際狀況!

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