一、設備參數(shù)：
|
技術項 |
技術參數(shù) |
|
配膠比例 |
1：1-10：1之間任意比例 |
|
機器運動行程 |
機器行程：700*700*30mm 行程可根據(jù)客戶實際需求定做 |
|
運行速度 |
250mm/s(位移) |
|
運行精度 |
±0.05mm(位移) |
|
運行軌跡 |
點、直線、方框、圓、圓弧、任意軌跡（三軸聯(lián)動） |
|
灌膠速度 |
1-30g可調（根據(jù)膠水特性有一定差異） |
|
灌膠精度 |
膠量±2%,比例:±2% |
|
輸入氣壓范圍 |
0.4-0.8MPa |
|
頭部密封受壓 |
MAX≤2.6Mpa |
|
膠量水粘度 |
<10000CPS |
|
操作方式 |
自動、手動 |
|
膠量比例控制 |
高精度齒輪泵 |
|
流量計數(shù) |
可視 |
|
編程方式 |
示教編程 |
|
電控系統(tǒng) |
智能運動控制卡+PLC+控制屏（程序設定、修改、存儲等） |
|
膠水截止系統(tǒng) |
A、B膠獨立式瞬間自動回吸系統(tǒng) |
|
混合攪拌系統(tǒng) |
高轉速動態(tài)攪拌裝置 |
|
A泵 |
高精度高保壓齒輪泵6-12CC |
|
B泵 |
高精度高保壓齒輪泵0.6-2.4CC |
|
A膠攪拌系統(tǒng) |
選配 |
|
A膠加熱系統(tǒng) |
標配 |
|
A膠桶容量 |
25L |
|
B膠桶容量 |
10L |
|
清洗桶容量 |
10L |
|
外形尺寸 |
1260*1110*1500mm
|
|
額定電源功率 |
220V 50Hz 1000W |
二、機器特點：
1．定位準，精度高，運行誤差小：采用高精度滑軌和高精度平衡裝置。
2．強大的電控系統(tǒng)：采用進口原裝電機、松下PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標準設計。
3．配膠準：高精密齒輪泵，充分發(fā)揮其優(yōu)勢，大膠量供膠、高比例膠量配比的全新技術突破。
4．A、B膠液位報警功能：能及時防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)。
5．獨創(chuàng)定時排膠系統(tǒng)：防止換班、休息時暫時停止灌膠，過了膠水操作時間，導致的攪拌系統(tǒng)膠水固化，無限延時操作時間。
6．B膠固化劑膠量監(jiān)視儀：預防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問題。
7．多重過濾系統(tǒng)：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。
8．可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。
9．自動清洗系統(tǒng)：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后自動清洗，操作快速方便。
10．配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作。
11．操作簡便，可儲存10組參數(shù)，生產時調出產品參數(shù)，按啟動鍵即可。
主要應用于：水晶標牌、智能卡、鑰匙扣、水晶工藝品、發(fā)光模組、顯示屏、軟硬燈條、日光燈、洗墻燈等產品；在電子行業(yè)如：防水電源、電阻、電容等產品上也得到了廣泛的應用，然而，傳統(tǒng)的人工灌膠存在很多劣勢：
1. 膠量不均勻，完全手工操作，配比不準，膠量不均勻，使產品合格率降低。
2. 人工灌膠速度慢，產量提不起來。
3. 人工招聘、管理難度大。
4. 純人工造成的膠水浪費大。
本機器可以完全解決以上問題，能為客戶節(jié)省成本，提高產品質量和產量，成為客戶邁向高效率生產的重要工具。
