供應(yīng)GH4169 GH4145高溫合金圓鋼價(jià)格多少錢
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫
及一定
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應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)
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度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性
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等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有
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良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，基于上述性能特點(diǎn)，且高溫
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合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于
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航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素
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來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高
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溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下
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使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。
鎳基高
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溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用
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來制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。若以
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150MPA-100H持久強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，而目前鎳合金所能承受的
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高溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,
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即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金
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為發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟。目前，在先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)上，鎳合金已占總重
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量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤甚至后幾級(jí)壓
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氣機(jī)葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點(diǎn)
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是：工作溫度較高，組織穩(wěn)定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力
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大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其
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是在動(dòng)葉片場(chǎng)合。
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鎳合金具有上述優(yōu)點(diǎn)與其本身的某些卓越性能有關(guān)。鎳為面心
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立方體，組織非常穩(wěn)定，從室溫到高溫不發(fā)生同素異型轉(zhuǎn)變；
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這對(duì)選作基體材料十分重要。眾所周知，奧氏體組織比鐵素體
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組織具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。
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鎳具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，在500度以下幾乎不發(fā)生氧化，學(xué)
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溫下也不受溫氣、水及某些鹽類水溶液的作用。鎳在硫酸及鹽
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酸中溶解很慢，而在硝酸中溶解很快。
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鎳具有很大的合金能力，甚至添加十余種合金元素也不出
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現(xiàn)有害相，這就為改善鎳的各種性能提供潛在的可能性。
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純鎳的力學(xué)性能雖不強(qiáng)，但塑性卻極好，尤其是低溫下塑
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性變化不大。
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耐腐蝕不銹鋼
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主要是指普通的耐大氣或海水等腐蝕的300系列不銹鋼304，316L，317L等；較強(qiáng)抗腐蝕能力的奧氏體不銹鋼904L，254SMO;雙相鋼2205，2507等；含Cu的耐腐蝕合金20合金等。
無錫寶珈金屬制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售4J42/Alloy42合金，同時(shí)生產(chǎn)精密合金，高溫合金，耐蝕合金以及特種不銹鋼等，合金產(chǎn)品有棒材，板材，管材，絲材，鍛件，環(huán)，餅，帶材，螺桿，緊固件，軸，閥桿，法蘭，8字盲板等規(guī)格型號(hào)齊全。
800H合金具有以下特性：
1.在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
3.很好的加工性
Incoloy
800H 的金相結(jié)構(gòu):
800H為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C
比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。
Incoloy
800H 的耐腐蝕性:?
800H
能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有
有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣
以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
鐵基超耐熱合金
鐵基高溫合金是奧氏體不銹鋼發(fā)展起來的，含有一定量的鉻和
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鎳等元素。它是中等溫度（600~800℃）條件下使用的重要材
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料，具有校核的中溫力學(xué)性能和良好的熱加工塑性，合金成分
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比較簡單，成本較低。主要用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨?
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機(jī)上渦輪盤，也可以制作導(dǎo)向葉片、渦輪葉片、燃燒室，以及
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其他承力件、緊固件等。另一用途是制作柴油機(jī)上的廢氣增壓
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渦輪。由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗氧化性較
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差，高溫強(qiáng)度不足，因而鐵基合金不能在更高溫度條件下應(yīng)
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用。
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鎳基超耐熱合金
以鎳為基體（含量一般大于50%）、在650~1000℃范圍內(nèi)具
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有較的強(qiáng)度和良好的抗氧化性、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。
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鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金。
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其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多的合金元素，且能
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保持較好的穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化
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合物γ’-[Ni(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金的得到有效的強(qiáng)化
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，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度 ；三是
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很含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)?
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腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和
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抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用
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方式可以分為固溶強(qiáng)化合金和沉淀強(qiáng)化合金：固溶強(qiáng)化元素，
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如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和
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鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
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鈷基超耐熱合金
鈷基超耐熱合金是含鈷量40%~65%的奧氏體高溫合金，在
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730~1100℃下，具有一定的高溫強(qiáng)度、良好的抗熱腐蝕和抗
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氧化能力。用于制作工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片
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等。鈷基合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要的戰(zhàn)
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略資源，世界上大多數(shù)國家缺鈷，以至于鈷基合金的發(fā)展受到
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限制。
鈷基合金一般含鎳10%~22%，鉻20%~30%以及鎢、鉬、鉭
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和鈮等固溶強(qiáng)化和碳化物形成元素，含碳量很高，是一類以碳
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化物為主要強(qiáng)化相的高溫合金。鈷基合金的耐熱能力與固溶強(qiáng)
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化元素和碳化物形成元素含量多少有關(guān)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ?座機(jī)：0510-83569066 ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?業(yè)務(wù)經(jīng)理:曹經(jīng)理
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