鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的精度一般是1級、2級，在生產(chǎn)過程中通過人工刮研達(dá)到要求的精度。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)質(zhì)檢要求總價(jià)如下:
1.鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2.鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái) 工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3.在檢驗(yàn)平臺(tái)的相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4.根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5.鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
6.檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7.檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
8.檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。檢驗(yàn)平板平面度：可分實(shí)驗(yàn)室級（Reference）、校驗(yàn)級（Master）、工具室級（Working）三級
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
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