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產(chǎn)品簡介
天津金橋JQ.CE71T-1 E501T1-1藥芯焊絲JQ.YJ501-1藥芯焊
天津金橋JQ.CE71T-1 E501T1-1藥芯焊絲JQ.YJ501-1藥芯焊
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2017-10-16 18:17:46
產(chǎn)地:河北
發(fā)貨地:河北
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細說明

    天津金橋JQ.CE71T-1 E501T1-1藥芯焊絲JQ.YJ501-1藥芯焊絲
    JQ.YJ501-1
    符合 GB/T 10045-2001 E501T-1
    相當 AWS A5.20 E71T-1C
    JIS Z3313 T492T1-1CA
    ISO 17632-B-T492T1-1CA
     

    說明:

    JQ.YJ501-1為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成形美觀。適用于平焊和橫焊,可進行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金屬經(jīng)微量元素韌化處理,低溫韌性優(yōu)良,抗裂性好,內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

     

    用途:

    用于碳鋼和抗拉強度490N/mm2級的低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)構(gòu)件焊接,廣泛應(yīng)用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等結(jié)構(gòu)的焊接。

     

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)(保護氣體:CO2

     

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    保證值

    ≤0.18

    ≤1.75

    ≤0.90

    ≤0.030

    ≤0.030

    例值

    0.05

    1.36

    0.41

    0.009

    0.015

     

    熔敷金屬力學(xué)性能(保護氣體:CO2)

    試驗項目

    Rm(N/mm2)

    ReL (N/mm2)

    A (%)

    KV2(J)

    -20℃

    保證值

    ≥480

    ≥400

    ≥22

    ≥27

    例值

    560

    480

    27

    129

     

    熔敷金屬擴散氫含量(水銀法):≤10ml/100g

    X射線探傷:

    Ⅱ級
     

    參考電流(DC+

    焊絲直徑(mm)

    φ1.2

    φ1.4

    φ1.6

    電流范圍(A)

    平焊

    120~300

    150~400

    180~450

    向上立焊、仰焊

    120~260

    150~270

    180~280

    向下立焊

    200~300

    220~300

    250~300

    橫焊

    120~280

    150~320

    180~350

     

    注意事項:

    1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 
    5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。



    A507 符合 GB E16-25MoN-15


    說明:A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。


    用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu),以及相應(yīng)的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N
    保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10

    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗項目 Rm(MPa) A(%)
    保證值 ≥610 ≥30

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
    2.操作時電流不宜過大。
    G202鉻不銹鋼焊條
    相當 AWS E410-16
    說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,可交直流兩用。
    用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。


    熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P ≤0.12 ≤1.0 ≤0.90 11.0-13.5 ≤0.7 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

    熔敷金屬化學(xué)性能:(試樣在860℃保溫至2h,緩冷至600℃,然后空冷) 抗拉強度бb(Mpa)≥450 伸長率δ5(%) ≥20

    參考電流:(AC或DC+) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
    焊接電流(A) 80-120 100-160 150-200

    注意事項:

    1、 焊前焊條須經(jīng)250烘℃焙1h。

    2、 焊前焊件必須預(yù)熱至250-350℃

    J507CrNi焊條詳細介紹:


    德國蒂森BKH-61模具焊條,進口模具焊條BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機加工困難。用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。操作要領(lǐng) 一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預(yù)熱。淬火及硬化堆焊部位的修補,焊道為50mm長。工具鋼等高鋼的堆焊,使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù) 焊接后 預(yù)熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS 預(yù)熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS1:耐硫酸露點腐蝕(ND)鋼焊條,即:10CrMnCu、09CrCuSb耐硫酸露點腐蝕鋼專用焊條.。
    2:CTNA、CTNB考登鋼焊條,即:10CrNiCuP、奧林康(Tencord KB)、AWS A5.5E7018-G和TAC-16等相對應(yīng)火電設(shè)備專用焊條, 此焊條焊接性能非常優(yōu)良,適于全位置焊接.。               3:08Cr2AlMo鋼(OA)焊條,即抗硫化氫應(yīng)力腐蝕鋼專用焊條,該焊條補國內(nèi)外空白,焊縫金屬含鋁達0.30%左右,焊接性能良好。               4:JNS耐酸鋼焊條,即:J427CrCuSb,J506CrNiCu  , J507CrNi   ,  J557CrNiCu ,焊條,


    YD132-1堆焊藥芯焊絲
    說明: YD132-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
    用途:適用于耐沖擊,中度磨損的情況。用于低鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面的修補,如礦山、農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
    熔敷金屬化學(xué)成分(%)(保護氣體:CO2)
    項目 C Cr Mo
    保證值 ≤0.50 ≤3.00 ≤1.50
    堆焊層硬度:HRC≥30
    參考電流(DC+)
    焊絲規(guī)格(mm) 焊接電流(A) 焊接電壓(V)
    φ1.2
    φ1.4
    φ1.6 220 26
    注意事項:
    1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
    3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應(yīng)為15~25mm。
    4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右。
    5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。


    YD798耐磨焊絲YD798藥芯焊絲詳細介紹:


    牌號:YD-798

    規(guī)格:1.2 1.6  2.0

    HRC:60-68°

    產(chǎn)品特點:行業(yè)新品;用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性,可替代中等沖擊的鑄造化鎢氣焊條。

    用途:主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片,磚機螺旋軸,木碳機螺旋軸,磨煤輥/盤瓦、礦(鋼)渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘,制造耐磨復(fù)合鋼,復(fù)合輥堆焊等。


    氣體保護焊堆焊焊絲Gas ShieldedHardfacing Wires

    牌號
    Trade Name
    直徑
    Diameter
    HRC
    (國家標準臺式硬度計)
    特點及主要用途
    characteristicsandapplication
    HB-YD114(Q)
    1.6
    50-55
    (受強烈沖擊后
    After high impact)
    高錳鋼堆焊焊絲,受強烈沖擊后,表面具有加工硬度的特點。
    High-manganese steelhardfacing flux-cored wires, and applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
    HB-YD115(Q)
    1.6
    50-55
    (受強烈沖擊后After high impact)
    用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊,加工硬化效果顯著。
    Applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
    HB-YD165(Q)
    1.6
    60-65
    高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊
    High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
    HB-YD172(Q)
    1.6
    ≥40
    用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件
    Applied to repair surface of high impact wear parts, such as gear aud bucket and mining machinery.
    HB-YD207(Q)
    1.6
    ≥50
    用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件
    Applied to repair surface of high wear parts, such as bulldozer blade and propeller.
    HB-YD212(Q)
    1.2/1.6
    ≥50
    用于堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械
    Applied to repair surface of wear parts, such as gear mud bucket and mining machinery.
    HB-YD256(Q)
    1.6
    HB≥170
    高錳鋼堆焊,適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊
    High-manganese steelhardfacing flux-cored Wires,it is applied to repair surface of high impact wear parts, such as Crusher.
    HB-YD258(Q)
    1.6
    55-60
    用于耐磨表面堆焊
    Applied to repair surface of wear parts.
    HB-YD265(Q)
    1.6
    60-65
    高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊
    High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
    HB-YD322(Q)
    1.6
    ≥55
    用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件
    Applied to repair surface ofhigh wear resistanceparts, such as die and cuttingcutlery.
    HB-YD327A(Q)
    1.6
    ≥55
    專門用于模具堆焊,耐磨性能高于D322
    Used tomouldsurfacing, wear resistance is better than D322.
    HB-YD337(Q)
    1.6
    ≥48
    用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模
    Applied to repairfo r g ing dieatcast steelorfo r g ing steel.
    HB-YD397(Q)
    1.6
    ≥40
    用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件
    Applied to repair hotfo r g ing dieatcast steelor fo r g ing steel, or highstrengthwear surfacing.
    HB-YD405A(Q)
    1.6
    50-59
    用于熱軋輥開坯輥堆焊
    Applied to repair hot-rolling blooming rollor.
    HB-YD430A(Q)
    1.6
    20-35
    打底層堆焊焊絲
    A backing hardfacing flux-cored Wires
    HB-YD488A(Q)
    1.6
    45-50
    用于軋輥堆焊
    Applied to repair rollor
    HB-YD507Mo(Q)
    1.6
    35-45
    用于510℃以下中高壓閥門堆焊
    Applied to valve which operating temperature is less than 510℃.
    HB-YD518(Q)
    1.6
    40-50
    用于連鑄輥堆焊
    Applied to repaircontinuous caster roller
    HB-YD688(Q)
    1.6
    50-60
    用于磨煤輥打底焊(韌性好,可以多層堆焊)
    Used to coal roller backing welding.
    HB-YD788(Q)
    1.6
    55-62
    硬度高,可以多層堆焊。
    High hardness andmulti-layer welding
    HB-YD888(Q)
    1.2, 1.6
    60-65
    硬度高,堆焊層厚度不超過6mm。
    High hardness, but thethicknessofsurfacing layeris less than 6mm.
    HB-YD888Ni(Q)
    1.2
    58-65
    高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊
    Applied to repair surface of wear parts.
    HB-YD988(Q)
    1.6
    55-63
    高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊
    Applied to repair surface of wear parts.
    HB-YD990(Q)
    1.6
    55-65
    用于高溫耐磨堆焊。
    Applied to repair surface ofhigh temperaturewear parts.
    HB-YD58(Q)
    1.6
    55-60
    高溫耐磨焊絲,用于化推焦機磨靴的堆焊。
    high temperaturewear hardfacing wires,
    HB-YD67(Q)
    1.6
    58-63
    用于耐磨表面堆焊
    Applied to repair surface of wear parts.
    HB-YD95(Q)
    1.6
    55-63
    高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊
    Applied to repair surface of wear parts.
    HB-DG7(Q)
    1.6
    52-60
    地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。
    Applied to repair surface of high impact wear parts, such as shiled machine, excavator bucket and hopper of mining machinery products.
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