天津金橋JQ.CE71T-1 E501T1-1藥芯焊絲JQ.YJ501-1藥芯焊絲

JQ.YJ501-1

符合 GB/T 10045-2001 E501T-1

相當(dāng) AWS A5.20 E71T-1C
JIS Z3313 T492T1-1CA
ISO 17632-B-T492T1-1CA

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說(shuō)明:

JQ.YJ501-1為氧化鈦型CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧柔和穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀。適用于平焊和橫焊，可進(jìn)行全位置焊接，焊接效率高。熔敷金屬經(jīng)微量元素韌化處理，低溫韌性?xún)?yōu)良，抗裂性好，內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

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用途:

用于碳鋼和抗拉強(qiáng)度490N/mm2級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)構(gòu)件焊接，廣泛應(yīng)用于造船、機(jī)械制造、壓力容器、鍋爐、石油機(jī)械、化工機(jī)械、起重機(jī)械等結(jié)構(gòu)的焊接。

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熔敷金屬化學(xué)成分(%)（保護(hù)氣體:CO2）

?	C	Mn	Si	S	P
保證值	≤0.18	≤1.75	≤0.90	≤0.030	≤0.030
例值	0.05	1.36	0.41	0.009	0.015

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熔敷金屬力學(xué)性能（保護(hù)氣體:CO2)

試驗(yàn)項(xiàng)目	Rm(N/mm2)	ReL (N/mm2)	A (%)	KV2(J)
				-20℃
保證值	≥480	≥400	≥22	≥27
例值	560	480	27	129

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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量(水銀法)：≤10ml/100g

X射線探傷:

Ⅱ級(jí)

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參考電流（DC+）

焊絲直徑（mm）		φ1.2	φ1.4	φ1.6
電流范圍（A）	平焊	120～300	150～400	180～450
	向上立焊、仰焊	120～260	150～270	180～280
	向下立焊	200～300	220～300	250～300
	橫焊	120～280	150～320	180～350

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注意事項(xiàng):

1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60%?
5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

A507	符合 GB E16-25MoN-15
說(shuō)明:A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N 保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10
熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) A(%) 保證值 ≥610 ≥30
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.操作時(shí)電流不宜過(guò)大。

G202鉻不銹鋼焊條
相當(dāng) AWS E410-16
說(shuō)明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成份：（%） C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P ≤0.12 ≤1.0 ≤0.90 11.0-13.5 ≤0.7 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

熔敷金屬化學(xué)性能：（試樣在860℃保溫至2h，緩冷至600℃，然后空冷） 抗拉強(qiáng)度бb(Mpa)≥450 伸長(zhǎng)率δ5(%) ≥20

參考電流：（AC或DC+） 焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 80-120 100-160 150-200

注意事項(xiàng)：

1、 焊前焊條須經(jīng)250烘℃焙1h。

2、 焊前焊件必須預(yù)熱至250-350℃

J507CrNi焊條詳細(xì)介紹：

YD132-1堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明： YD132-1是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ)，如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:CO2）
項(xiàng)目 C Cr Mo
保證值 ≤0.50 ≤3.00 ≤1.50
堆焊層硬度：HRC≥30
參考電流（DC+）
焊絲規(guī)格（mm） 焊接電流（A） 焊接電壓（V）
φ1.2
φ1.4
φ1.6 220 26
注意事項(xiàng):
1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

YD798耐磨焊絲YD798藥芯焊絲詳細(xì)介紹：

氣體保護(hù)焊堆焊焊絲Gas ShieldedHardfacing Wires

牌號(hào)
Trade Name
直徑
Diameter
HRC
（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)式硬度計(jì)）
特點(diǎn)及主要用途
characteristicsandapplication
HB-YD114(Q)
1.6
50-55
(受強(qiáng)烈沖擊后
After high impact)
高錳鋼堆焊焊絲，受強(qiáng)烈沖擊后，表面具有加工硬度的特點(diǎn)。
High-manganese steelhardfacing flux-cored wires, and applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD115(Q)
1.6
50-55
(受強(qiáng)烈沖擊后After high impact)
用于受?chē)?yán)重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。
Applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD165(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD172(Q)
1.6
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as gear aud bucket and mining machinery.
HB-YD207(Q)
1.6
≥50
用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件
Applied to repair surface of high wear parts, such as bulldozer blade and propeller.
HB-YD212(Q)
1.2/1.6
≥50
用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械
Applied to repair surface of wear parts, such as gear mud bucket and mining machinery.
HB-YD256(Q)
1.6
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊
High-manganese steelhardfacing flux-cored Wires,it is applied to repair surface of high impact wear parts, such as Crusher.
HB-YD258(Q)
1.6
55-60
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD265(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD322(Q)
1.6
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件
Applied to repair surface ofhigh wear resistanceparts, such as die and cuttingcutlery.
HB-YD327A(Q)
1.6
≥55
專(zhuān)門(mén)用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
Used tomouldsurfacing, wear resistance is better than D322.
HB-YD337(Q)
1.6
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模
Applied to repairfo r g ing dieatcast steelorfo r g ing steel.
HB-YD397(Q)
1.6
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚?qiáng)度耐磨件
Applied to repair hotfo r g ing dieatcast steelor fo r g ing steel, or highstrengthwear surfacing.
HB-YD405A(Q)
1.6
50-59
用于熱軋輥開(kāi)坯輥堆焊
Applied to repair hot-rolling blooming rollor.
HB-YD430A(Q)
1.6
20-35
打底層堆焊焊絲
A backing hardfacing flux-cored Wires
HB-YD488A(Q)
1.6
45-50
用于軋輥堆焊
Applied to repair rollor
HB-YD507Mo(Q)
1.6
35-45
用于510℃以下中高壓閥門(mén)堆焊
Applied to valve which operating temperature is less than 510℃.
HB-YD518(Q)
1.6
40-50
用于連鑄輥堆焊
Applied to repaircontinuous caster roller
HB-YD688(Q)
1.6
50-60
用于磨煤輥打底焊(韌性好，可以多層堆焊)
Used to coal roller backing welding.
HB-YD788(Q)
1.6
55-62
硬度高，可以多層堆焊。
High hardness andmulti-layer welding
HB-YD888(Q)
1.2, 1.6
60-65
硬度高，堆焊層厚度不超過(guò)6mm。
High hardness, but thethicknessofsurfacing layeris less than 6mm.
HB-YD888Ni(Q)
1.2
58-65
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD988(Q)
1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD990(Q)
1.6
55-65
用于高溫耐磨堆焊。
Applied to repair surface ofhigh temperaturewear parts.
HB-YD58(Q)
1.6
55-60
高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。
high temperaturewear hardfacing wires,
HB-YD67(Q)
1.6
58-63
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD95(Q)
1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-DG7(Q)
1.6
52-60
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用，也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as shiled machine, excavator bucket and hopper of mining machinery products.