快速修復(fù)，煤礦高壓往復(fù)泵柱塞球頭的磨損直接影響到高壓往復(fù)泵的使用性能。導致系統(tǒng)工作壓力降低或不能正常工作。可使其恢復(fù)性能。部一臺WLY63型挖掘機在作業(yè)過程中，突然出現(xiàn)工作裝置無力，挖掘、提升速度緩慢;液壓煤礦高壓往復(fù)泵的出油管振動厲害，駕駛員調(diào)整溢流閥的壓力后，依然振動，并將油管多次振裂。拆開油高壓往復(fù)泵后發(fā)現(xiàn)有大量的鐵屑，壓緊柱塞球頭的壓盤已碎，柱塞球頭有6個已嚴重磨損，柱塞與缸體、缸體與配流盤都完好無損)磨損的球頭在沒有壓盤的控制下，與滑靴不能建立起油膜，繼而發(fā)生劇烈的液壓沖擊，致使油管振動而破裂。施工現(xiàn)場要求快速修復(fù)球頭，配制壓盤。具體修復(fù)方法:1經(jīng)丈量柱塞球頭直徑為￠27mm如能只修復(fù)球頭，就方便快捷了于是找來一個與柱塞球頭大小完全相等的單向推力球軸承用鋼球，由于軸承用的鋼球材質(zhì)是軸承用鋼，堅硬而耐磨，能滿足柱塞球頭的使用要求。2將鋼球退火后，隨爐保溫冷卻。如果在野外，可采取氧一乙炔火焰加熱，用砂土保溫冷卻。目的降低其硬度，以便于鉆削加工。3將磨損的球頭用車床加工出直徑￠12mm長16mm圓柱，并將其加工成細牙螺紋M12114同時在根部加工出一小段帶圓弧面的邊線圓柱(直徑為￠14mm長1mm以方便與鋼球的圓弧面相配合。4將退火后的鋼球，鉆出￠11mm孔，孔深21mm并對孔口進行锪孔，深1mm直徑方向)孔徑與磨損球頭根部留出的帶圓弧面邊線圓柱的直徑相同。攻出細牙螺紋M12118并鉆出潤滑小孔。5將加工好的內(nèi)外螺紋相互配合并擰固緊，丈量尺寸，檢查是否符合要求。合格后，對鋼球淬火，恢復(fù)其硬度和耐磨性，并用水磨砂布沾油拋光。6配作壓盤，裝置高壓往復(fù)泵體，開機調(diào)試，油管振動消失，一切恢復(fù)正常。激進方法修復(fù)，須更換柱塞或新高壓往復(fù)泵，費用高，而采用本應(yīng)急方法修復(fù)費用低，節(jié)約資源，修復(fù)快，不誤工，且性能完全能滿足需要。用軸承的鋼球修復(fù)煤礦高壓往復(fù)泵球頭，特別適用于在野外或野戰(zhàn)條件下的搶修工作。
