高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機
鎮(zhèn)江高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機優(yōu)惠活動鋼管焊接的時候，會在焊縫區(qū)域產(chǎn)生焊接應(yīng)力。此應(yīng)力的出現(xiàn)使得焊接部位強度和抗疲勞能力下降，無法達到設(shè)計要求。這個時候，如何去除應(yīng)力就顯得至關(guān)重要了。去除應(yīng)力的有很多，目前采用比較多的一種就是采用超音頻淬火電源對其進行感應(yīng)退處理。
高頻中頻電源與相同功率等級的電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，極小，操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會。設(shè)備在對焊縫進行退處理時，其感應(yīng)器是根據(jù)焊縫規(guī)格制作的定型感應(yīng)器，可以大程度的保證焊縫加熱的均勻性，不會出現(xiàn)某些部位加熱不到的缺陷，大大了焊縫的退火效果。
高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機具有特殊的加熱-保溫-冷卻三項設(shè)定功能，加熱、保溫時間均可設(shè)定，還可以通過設(shè)備的功率來或者縮短加熱時間，以達到佳的加熱效果。經(jīng)此設(shè)備退火的焊縫，無氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象，也無裂紋和變形缺陷，遠遠優(yōu)于設(shè)備。
從電站的水輪發(fā)電機組單機容量70萬千瓦，到溪洛渡電站的77萬千瓦，再到向家壩電站80萬千瓦的紀(jì)錄，國產(chǎn)大型水電機組實現(xiàn)了單機容量的飛躍，同時我國水電裝備業(yè)還走出了一條從技術(shù)引進、消化吸收再創(chuàng)新，到擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的成功之路。溪洛渡、向家壩電站26臺機組全部投產(chǎn)運行，標(biāo)志著我國水電裝備業(yè)從制造步入創(chuàng)造時代。在溪洛渡電站安裝的18臺77萬千瓦水輪發(fā)電機組中，有15臺是擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)機組，分別來自哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司和東方電機有限公司。長江集團公司機電工程局溪洛渡機電安裝項目部副主任蔡肇斌表示，這些機組全部一次啟動成功、一次通過72小時試運行，安裝及運行指標(biāo)全部達到優(yōu)良?？傃b機640萬千瓦的向家壩電站安裝了8臺80萬千瓦機組，這是目前上已運行水電站中單機容量的水電機組，其中4臺由哈電設(shè)計、制造，表明在這一領(lǐng)域國內(nèi)廠家的研發(fā)制造能力已處于水平，也為下一步自主生產(chǎn)制造更大容量機組奠定了基礎(chǔ)。集團機電工程局技術(shù)部主任吳仲平介紹，單機容量越大，對水力性能、結(jié)構(gòu)件剛強度、結(jié)構(gòu)性、材料性能、絕緣性能以及冷卻技術(shù)等要求更高，制造加工、安裝調(diào)試難度也更大。
